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    外墻用巖棉板如何選擇
    發(fā)布者:bolimian1  發(fā)布時間:2012-02-19 11:18:45
    外墻用巖棉板如何選擇 巖棉保溫施工方案
    一、編制依據(jù)
    《巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
    《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB 50176
    《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50411
    《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50210
    二、施工準(zhǔn)備
    1.物資準(zhǔn)備:根據(jù)進(jìn)場時間要求,按約定的材料品牌、型號進(jìn)行訂購,按工程進(jìn)度分批進(jìn)場,并向甲方、監(jiān)理方提供材料的合格證、質(zhì)保書及其檢驗資料。
    2.主要施工設(shè)備及施工工具:腳手架、砂漿攪拌機(jī)、手提式電動攪拌器、專用切割工具、角磨機(jī)、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經(jīng)緯儀及放線工具、自動安平標(biāo)注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、2m靠尺、塞尺、鋼尺等。
    3.施工用水、用電應(yīng)提前接通,加工、辦公、生活和倉庫等臨時用房應(yīng)提前預(yù)備。
    三、施工條件:
    1.施工環(huán)境、基底及使用材料的溫度不應(yīng)低于5℃。
    2.不應(yīng)在大風(fēng)或烈日曝曬下施工,以避免材料在施工過程中失水過快而出現(xiàn)毛細(xì)裂縫。
    3.注意天氣變化,在材料尚未硬化時避免雨水沖刷。
    4.對建筑物的基本要求:
    1)墻體的濕度不應(yīng)高于其與環(huán)境的平衡濕度。
    2)墻體表面不得有污跡、灰塵、油污等。
    3)墻體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,墻體表面具有足夠的附著力(≥0.3N/m㎡)無開裂空鼓。
    4)墻面的平整度,垂直度應(yīng)達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB20203-2002)的要求。
    5)孔洞開鑿準(zhǔn)確齊全避免保溫施工后再進(jìn)行。外保溫工程施工前,外門窗洞口應(yīng)通過驗收,洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求,門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完畢,上述部位及窗口應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度。
    6)設(shè)計及其它施工預(yù)先考慮到外保溫體系施工所需厚度及施工后所帶來的外觀變化。

    四、施工工藝
    1.施工流程:基層處理——巖棉板雙面及板側(cè)面噴刷界面劑——吊垂直、彈控制線——用膠粘劑粘貼巖棉板——抹第一道抹面膠漿——壓入耐堿玻纖網(wǎng)——錨栓錨固抹面膠漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)層——抹第二道抹面膠漿,并壓入耐堿玻纖網(wǎng)——薄抹第三道抹面膠漿
    2.基層墻體處理應(yīng)符合下列要求:
    1) 基層表面應(yīng)清潔,無油污、蠟、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。
    2) 基層應(yīng)堅實平整,表面平整度允許偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污染物應(yīng)剔除,
    3.膠粘劑、抹面膠漿的配制:
    1) 應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進(jìn)行。
    2)膠粘劑或抹面膠漿干粉料直接加入適量水中,用專用電動攪拌器攪拌均勻,達(dá)到工程所需的粘稠度。
    3) 每次配制不得過多,視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內(nèi)或按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時間內(nèi)用完。
    4.粘貼巖棉板要求:
    1) 粘貼巖棉板前,應(yīng)首先檢查巖棉板是否干燥,表面是否平整、清潔;潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得用于工程。
    2) 根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門、窗口的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線,每個樓層適當(dāng)位置掛水平線,以控制巖棉板的垂直度和平整度。
    3) 在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線,(增加水平控制要求)當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時,應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線,標(biāo)出巖棉板粘結(jié)位置,并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行巖棉板排板、基層上彈線。
    4)凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露部位(如窗口、伸縮縫等部位)都應(yīng)預(yù)先做網(wǎng)格布翻包處理,在做翻包網(wǎng)格布時,先在應(yīng)做翻包網(wǎng)格布處涂抹聚合物砂漿,然后將裁好的網(wǎng)格布壓入砂漿中,待砂漿初凝后,方可進(jìn)行下道程序
    5) 巖棉板應(yīng)自下而上,沿水平方向鋪設(shè)粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長,在墻角處應(yīng)交錯互鎖,并應(yīng)保證墻角垂直度。
    6) 巖棉板粘貼宜采用條粘法,其涂膠面積不得小于50%。巖棉板上抹完膠粘劑后,應(yīng)先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼,然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應(yīng)輕揉,并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑,板的側(cè)邊不得有膠。相鄰巖棉板應(yīng)緊密對接,不留板縫,且板間高差應(yīng)不大于1.5mm。
    局部不規(guī)則處粘貼巖棉板可現(xiàn)場裁切,但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應(yīng)小于300 mm。門窗口內(nèi)壁面貼巖棉板,其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定,一般不小于20mm。
    5.巖棉板錨固要求:
    根據(jù)定位線安裝巖棉板,巖棉板要錯縫拼接,打釘根據(jù)規(guī)定應(yīng)每平方米4-7個。待聚苯板粘貼牢固,正常情況下可在48小時后安裝固定錨栓,按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆空孔,錨固深度為基層內(nèi)約20mm,鉆孔深度為85mm(注意:鉆孔時沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直,以避免由于鉆頭的偏斜而擴(kuò)大孔徑,進(jìn)而影響錨栓的錨固效果)在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓,其間距不大于300mm,距基層邊緣不小于60mm,用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入,錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與聚苯板表面齊平或略敲入一些,以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹而與基層充分錨固。
    6.鋪設(shè)網(wǎng)格布要求:
    1)網(wǎng)的搭接量以平面搭接不小于100mm,陰陽角搭接不小于200mm。
    2)巖棉板面上抹底層抹面砂漿,厚度為1.6mm,立即壓入網(wǎng)格布,將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層,要平整嚴(yán)實,嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺躡。網(wǎng)格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。
    3)單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m,鋪貼遇有搭接時,必須滿足橫向100mm,縱向80mm的要求。拐角網(wǎng)格布要保持連續(xù)性,并從兩邊雙向繞角,當(dāng)遇到門窗洞口時,在洞口四角處設(shè)45度方向加強(qiáng)網(wǎng),尺寸400mm*200mm;在四角內(nèi)側(cè)陰角加鋪與保溫等寬標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),防止開裂。建筑首層增加一道網(wǎng)格布。7.找平層施工要求:
    用找平漿料對巖棉板表面進(jìn)行找平處理。在找平施工前,應(yīng)彈出找平層厚度控制線,用找平漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍完成,抹灰厚度可略高于灰餅厚度,然后用杠尺刮平并修補(bǔ)墻面以達(dá)到平整度要求。找平施工時,應(yīng)注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。
    8.抹面層施工要求
    在找平層施工完成3~7d 且施工質(zhì)量驗收合格以后,即可進(jìn)行抹面層施工。抹面層施工應(yīng)符合下列要求:
    1) 抹抹面膠漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做好滴水槽、角線。
    2) 在找平層表面抹第一道抹面膠漿,靜停12h,然后在其表面再薄抹第二道抹面膠漿,將耐堿玻纖網(wǎng)壓入第二道抹面膠漿,鋪貼要平整、無褶皺,然后在其表面薄抹第三道抹面膠漿,以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜,抹面膠漿總厚度為3~5mm。面層凝固后,涂刷防潮底漆。
    3) 耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè),左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接寬度不小于80mm。
    4) 首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng),第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對接,對接點(diǎn)不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應(yīng)飽滿,禁止干貼和干搭接。
    5) 抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開處,以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓,第二道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng),需與耐堿玻纖網(wǎng)、第二道抹面膠漿形成臺階形坡茬,留茬間距不小干150mm。
    6) 抹面膠漿施工完后,應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正,不符合要求的應(yīng)使用抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。
    7) 抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后,不得撓動,靜置養(yǎng)護(hù)不少于24h,才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。

    五、保證措施
    1.外部保證條件:項目實施階段,進(jìn)度控制至關(guān)重要。首先應(yīng)做好施工現(xiàn)場場地、道路、水電、通訊等準(zhǔn)備工作,消除前期工作對延誤工期的影響,為工程施工創(chuàng)造一個良好的外部條件。
    2.內(nèi)部保證條件:在施工管理中創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,科學(xué)安排各工序,工地內(nèi)及時安排材料的運(yùn)輸,更好的為施工服務(wù),為保障工期創(chuàng)造良好的內(nèi)部條件。
    3.組織體系保證:建立強(qiáng)有力的工程管理組織機(jī)構(gòu),配備具有豐富施工實踐經(jīng)驗和較高理論水平的高層次專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工程管理人員。
    4.工程進(jìn)度計劃保證:對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理,根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計劃并定出過程中的控制節(jié)點(diǎn),加強(qiáng)監(jiān)控。總進(jìn)度計劃要充分結(jié)合技術(shù)方案的進(jìn)度要求,確保施工的最佳均衡。并加大現(xiàn)場管理、組織和協(xié)調(diào)工作的力度,確保整個現(xiàn)場能在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下,有條不紊的作業(yè)。進(jìn)度計劃確定以后,要在整個生產(chǎn)活動中定期和不定期的檢查,并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會,以便及時解決予盾和增強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。
    5、施工管理保障:分區(qū)段進(jìn)行管理,每一區(qū)段安排足夠的勞動力,運(yùn)用均衡流水施工工藝合理的安排工序,按照施工工序程序的要求,充分爭取時間和充分利用時間,爭取空間來科學(xué)的組織施工,確保施工的均衡性,使各道工序搭接緊湊,避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn),保證工程進(jìn)度。
    6.技術(shù)保證:技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙,制定合理有效的施工方案,保證工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行,避免返工現(xiàn)象,從而影響工期。
    7.質(zhì)量保證:
    (1)、本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計:優(yōu)良。
    (2)、嚴(yán)格遵守《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》,《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。
    (3)、嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事,對每道工序進(jìn)行檢查驗收,做到資料齊全無誤。
    (4)、建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病,質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制,即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報甲方及監(jiān)理工程師驗收。
    8.實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施
    1)本公司工程主管、安裝隊隊長對工程質(zhì)量負(fù)責(zé),嚴(yán)格要求施工人員按圖紙及施工技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)、施工。服從甲方管理,嚴(yán)禁違章施工。
    2)嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度,不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地,發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用,將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。
    3)施工人員保證穩(wěn)定,專人指揮。
    4)施工過程中,加強(qiáng)對原始資料的收集、整理,做到工程完工后資料完全無誤。
    5)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度,出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)逐級上報,在施工過程中執(zhí)行獎罰制度。
    9.材料保證:技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃,保證在工序施工之前材料提前進(jìn)場,杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)行。
    10.成品保護(hù)措施:
    1)施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
    2)對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應(yīng)在聚合物罩面砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
    3)應(yīng)防止重物撞擊墻面。
    11.安全及文明施工措施:
    1)設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)小組:設(shè)立安全及消防領(lǐng)導(dǎo)小組,定期或不定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
    2)安全措施
    ①施工現(xiàn)場配備安全員,持證上崗,責(zé)任明確。
    ②對所有進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育,并進(jìn)行考試。使其了解掌握基本的安全知識、提高安全意識。
    ③腳手架安裝完畢后,進(jìn)行安全檢查,合格后方可上人。施工過程中每周進(jìn)行一次安全檢查。
    ④在2m(含2m)以上施工時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向外投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。
    ⑤施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。
    ⑥施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,杜絕在腳手架上吸煙、打鬧等現(xiàn)象。
    ⑦配電系統(tǒng)設(shè)立三級配電:總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。
    ⑧電閘箱上鎖,鑰匙由專人保管,并做到一機(jī)、一閘、一漏保。
    ⑨巖棉板、耐堿玻纖網(wǎng)存放地點(diǎn)遠(yuǎn)離火源。
    11.文明施工措施
    12.雨天的防護(hù)措施:
    1)巖棉板應(yīng)采取防雨、防潮措施,應(yīng)在干燥的庫房內(nèi)成捆碼放。
    2)聚合物砂漿存放注意防潮,以免受潮結(jié)塊。
    3)網(wǎng)格布應(yīng)成捆存放在干燥的庫房內(nèi)。
    4)雨天,外保溫、涂料、真石漆均不得施工,如施工中突遇降雨,應(yīng)采取有效的措施保護(hù)未干的墻面,如氈布遮擋。
    13、材料節(jié)約措施:
    1)不斷提高專業(yè)操作技能,嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行操作,堅持每道工序的檢驗,避免返工事故的發(fā)生。
    2)堅持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,嚴(yán)格按照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。
    3)施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房,對材料進(jìn)場嚴(yán)格點(diǎn)驗,加強(qiáng)保衛(wèi),防止丟失。
    15、其它注意事項:
    1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱,不得用錯。
    2)暑天施工時,若砂漿凝結(jié)過快,應(yīng)適應(yīng)安排不同作業(yè)面的作業(yè)時間,盡量避開日光爆曬時段。
    3)風(fēng)力大于5級或雨天不宜施工,同時應(yīng)對尚未達(dá)到一定強(qiáng)度的保溫層面實施保護(hù)措施,如用塑料薄膜覆蓋等措施。
    4)網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行。
    5)拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌器,用畢清理干凈。
    6)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明

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