2007年2月上海紡織機械總廠提供了一臺最新研發生產的CJ60精梳機在華強公司試驗。該機是在PX2和CJ40精梳機基礎上進行創新改進的新一代高速精梳機，與公司原CJ40機型對比優勢較大。公司于2007年4月在新上的8萬錠車間配備了6套36臺CJ60精梳機，投產至今生產運行情況良好。該車間生產的純棉精梳環錠紡、緊密紡40S～100S高支紗在市場上獲得了用戶的認可和好評。
CJ60精梳機主要機構和性能特點
CJ60精梳機最高機械速度為450鉗次／分，最高工藝速度為400鉗次／分，適紡原棉長度28～38mm，給棉長度(后退給棉)4.3～5.9 mm，有效輸出長度26.61mm，落棉率8％～25％，牽伸形式為三上五下雙區曲線牽伸，牽伸倍數8～24倍，最高產量：65kg／臺·時。
CJ60精梳機整機零件加工及裝配精度高，可靠性好，為高速時機器的穩定運行打下了良好基礎。該機鉗板組件重量減輕，能適應機器的高速。支點位置為中支點，鉗板運行軌跡由水平改為斜面，梳理基本呈等隔距梳理。增加了鉗板開閉口運動控制裝置，減少了咬合瞬時碰撞，提高了運轉平穩性，有利于在高速時降低噪音，通過調節可保證鉗板有足夠的開口量和閉合壓力。
梳理部分錫林可配備德國施爾公司或國產錦峰錫林，梳理角可選擇90°和112°兩種，用戶可根據產品質量要求選擇合適的針密組合。錫林梳理通過一組橢圓齒輪傳動，使梳理為不等速，梳理時間減短，為增加分離結合前的準備時間創造了條件。頂梳采用小氣缸夾緊，可配具有自清潔功能的頂梳。
分離結合部分的分離羅拉由共軛凸輪和差動輪系組成，避免多連桿的累積誤差，使分離結合的棉網結合得更加柔和精確。分離皮輥比CJ40精梳機向后移了5mm，有利于分離結合。采用模擬量傳感器控制輕重條，控制精度高，但對基礎管理要求高。
牽伸部分牽伸傳動采用同步帶，傳動平穩。前羅拉直徑減小2mm，利于前區隔距縮小，提高精梳條的條干均勻度，紡短纖維適應性好。公司在紡長度28mm、短絨率為17％的美棉時，縮小隔距后，條干在高速時優于CJ40機型。牽伸區至輸出壓輥間增加了棉條輸送帶，避免了輸出條意外牽伸。
精梳條輸出采用集束喇叭和齒形溝槽小壓輥，增加了纖維之間的抱合力，有利于精梳條強力提高。圈條方向改為同向圈條，圈條成形質量優于CJ40機型。
吸落棉處三角氣流板短邊處改進增加了一個翻邊，使精梳機的氣流得到更好的控制，減輕了擋車工的清潔工作量，擋車工反映車肚比CJ40機型干凈。
采用觸摸屏可方便地進行人機對話，變頻器的參數可以通過觸摸屏直接寫入或讀出，車速的改變為數字量變速。具有歷史故障記憶和各種故障發生次數累計功能，便于維護和管理。
電氣、氣動等配套件為進口件，電機采用永磁電機，機器負荷低，耗能少。
生產實踐及使用體會
我們以細絨棉為試驗原棉，做了不同鉗次紡紗試驗。試驗表明：鉗次提高，精梳條條干CV值升高，但成紗指標沒有明顯變化。這是因為錫林是變速梳理，梳理時先升速再降速，梳理速度最高點在錫林梳理弧面中部，鉗板所握持的纖維受到的梳理力呈漸增到漸減，能避免纖維損傷。
經過生產實踐，我們認為，CJ60機型在高速下具有良好的紡紗工藝特性，能適應不同長度和等級的原棉，紡紗質量穩定，成紗質量指標能達到或優于2007烏斯特公報25％的水平。為公司的紡紗產品結構調整、經濟效益的提高提供了保證。CJ60機型整機和機配件加工、裝配精度高，運行效率高，故障率低。動態維修時各零配件互換性好，保全保養操作方便。車頭噪音低，高速運行(350鉗次／分及以上)時車頭仍較平穩噪音不大。
另外，CJ60機型對環境溫濕度變化適應性較強。公司受機器排列及廠房因素影響，精梳車間空調與并粗車間共用，在梅雨季節偶有濕度達70％以上，機器仍能正常運轉。但濕度大時，精梳條條干變差且易繞羅拉和皮輥。一般情況下溫度控制在24℃～32℃，濕度控制在52％～65％。