UG軟件的線切割機編程規(guī)范特點分析
在了解了電火花線切割機的編程規(guī)范后，下面的工作就是按照該規(guī)范創(chuàng)建、編輯與之相應(yīng)的后置處理文件。最后進入后置處理時，輸入創(chuàng)建的后置處理文件，把刀位文件轉(zhuǎn)換為該機床的NC代碼。UG的后置處理文件編輯器POSTBUILDER主界面，選擇相應(yīng)機床類型，然后根據(jù)規(guī)范編輯機床行程、程序序號以及程序結(jié)尾等相關(guān)內(nèi)容，保存創(chuàng)建內(nèi)容，POSTBUILDER自動生成上述兩個文件，就可以應(yīng)用于后置處理器中了。
前述生成的刀具軌跡是刀具在加工過程中所經(jīng)過的一系列位置點的集合，稱之為刀位，以一定格式和表述方法來記錄這些刀位位置信息的文件稱為刀位文件。在UG中，這些文件一般都以cls文件格式保存，里面不僅記錄了刀位的點位信息，同時還包含刀具信息以及進給、主軸轉(zhuǎn)速等其他加工信息。UG后處理中，通過這兩個文件來定義機床類型以及在后置處理中生成NC代碼的格式。通過后置處理編輯器POSTBUILDER創(chuàng)建和編輯上述兩個文件，使其符合特定的機床規(guī)范。
在編制該線切割機的后置處理器之前，首先要了解該機床的程序規(guī)范。該線切割機的編程規(guī)范有如下一些特點：
（1）程序第一段以G00作為機床的定位點，此點必不可少，而且只能在一個程序中出現(xiàn)一次。然后再進行直線（G01）、圓�。�G02或者G03）等的插補；
（2）圓弧中心I、J值為從圓弧起點指向圓心的向量；
（3）當整段程序運行完成以后，以M02完成該程序段。上述采用平面銑模塊生成的線切割刀位文件在進行后置處理時，需另外編制后置處理文件。
本文僅供參考閱讀借鑒，不做技術(shù)指導。
