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    電火花穿孔機在鎂合金加工中的注意事項
    發(fā)布者:cfwedm  發(fā)布時間:2012-06-23 23:39:46
                                         電火花穿孔機在鎂合金加工中的注意事項

     在對鎂合金小孔進行電火花穿孔機機床加工的過程中,產(chǎn)生的切屑和細(xì)粉末都有燃燒或的危險。初加工階段產(chǎn)生的切屑尺寸較大,由于鎂的導(dǎo)熱率很高,產(chǎn)生的摩擦熱可迅速散失出去,故難以達到燃點溫度,此階段事故發(fā)生較少。但在精加工階段,由于所產(chǎn)生的細(xì)小切屑和細(xì)粉末具有很大的比表面積,因而很容易達到引燃溫度而造成燃燒或事故。
       在鎂合金的加工過程中,使切屑升溫到達閃點或燃燒的影響因素如下。
        a.加工速度與切削速率之間的關(guān)系。在任何一組給定條件下,都存在一個可能引起燃燒的加工速度和進給速率范圍。進給速率提高,切屑厚度增大,從而更不容易達到燃點溫度。加工速度只要足夠低,任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足夠高,由于切屑與刀具的接觸時間很短,故不可能將任何尺寸大小的切屑加熱到引燃溫度。
        b.環(huán)境的相對溫度。相對溫度越高,則失火的可能性越大。
        c.合金的成分與狀態(tài)。與多相合金相比,單相合金更不容易失火。合金狀態(tài)越均勻,則失火的可能性越小。
        d.其他因素。進給速率或吃刀量太小;加工過程中的停頓時間過長;刀具的后角和容屑空間過小;在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度;刀具與嵌套在鑄件中的異種金屬芯襯相撞時可能產(chǎn)生火花;鎂切屑在機床周圍或下方積聚等。
    電火花穿孔機設(shè)備加工的安全操作規(guī)程:
    a.切削工具要保持鋒利,并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。
    b一般情況下,盡量使用大進給量進行加工,避免使用微小的進給量,以產(chǎn)生較大厚度的切屑。
    c.不要讓刀具中途停頓在工件上。
    d.使用微小切削量時,要使用礦物油冷卻液來減少降溫。
    e.如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯時,要避免與刀具相碰產(chǎn)生火花。
    f.保持環(huán)境整齊、干凈。
    g.嚴(yán)禁在機加工工作區(qū)內(nèi)吸煙、生火、電焊。
    h.工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放足量的滅火器材。
    鎂合金加工中的安全問題:
        鎂粉很容易燃燒,懸浮在空氣中時會引起。應(yīng)采取一切可能的措施,確保鎂磨削粉塵的正確收集與處置。
        在對鎂合金零件進行干法磨削時,必須用設(shè)計得當(dāng)?shù)臐穹ㄎ鼔m系統(tǒng)將鎂渣立即從工作區(qū)域中清除出去。吸塵器與磨床之間的連接管應(yīng)當(dāng)短而直,吸塵器應(yīng)保持清潔,并將其排風(fēng)口設(shè)在室外。需及時將吸塵器中的鎂渣清理出去,以防止其過多積聚。在對淤渣進行處理之前,應(yīng)將其保存在水中。
        隨時保持工作環(huán)境的整潔,對于保證磨削鎂合金零件的安全至關(guān)重要。每天必須對砂輪與吸塵器之間的連接管進行至少一次檢查和清理,每個月應(yīng)對整個吸塵系統(tǒng)至少進行一次徹底的清理。不得讓鎂粉聚集在座椅、窗戶、管路和其他水平面上。
        不應(yīng)將太多的吸塵設(shè)備與一個集中排放系統(tǒng)相連接。干燥管路很長的中央吸塵系統(tǒng)和帶過濾器的普通吸塵系統(tǒng),都不適合于收集鎂粉。
        如果要在帶式打磨裝置或圓盤式磨床上對鎂合金零件進行濕法磨削,應(yīng)當(dāng)使用足量的切削液來收集所有粉塵,并將其輸送到收集點。
        因此,對鎂合金零件進行磨削加工時必須采取下列預(yù)防措施。
        a.必須有專門用于鎂合金零件加工的磨床,并貼上“鎂專用”標(biāo)簽。在對砂輪進行修整之前,應(yīng)對吸塵器做徹底清理。
        b.對用鉻酸鹽蝕洗過的鎂合金零件表面進行返工磨削時,有可能引起火花,因此要特別小心,絕不允許有粉塵聚集在附近。
        c.磨削設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)使用平滑的帽子、平滑的手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服,所用的圍裙或防護服應(yīng)當(dāng)清潔無塵和易于脫下。
        d.警告標(biāo)志應(yīng)當(dāng)放置在顯眼的地方。
        e.工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放足量的滅火器材。
    鎂屑與微細(xì)粉末的處理
        干燥切屑應(yīng)放置在清潔和密封的鋼制容器中,并存放在不會與水接觸的地方。
        濕切屑與淤渣應(yīng)存放在置于偏僻處的通風(fēng)鋼制窗口中,且必須有足夠的通風(fēng)量,以便使氫氣逸出。把濕的切屑和細(xì)粉末裝在蓋緊的容器中特別危險,因為高濃度的氫氣集聚易發(fā)生。
        目前,鎂屑、鎂粉末與淤渣的常用處理方法是,用5%的氯化鐵溶液進行溶解(一般1kg干燥鎂使用0.6kg氯化鐵),可在數(shù)小時內(nèi)使絕大多數(shù)鎂轉(zhuǎn)化成不燃燒的氫氧化鎂和氯化鎂殘渣。由于在這種反應(yīng)中會產(chǎn)生氫氣,故應(yīng)在室外的敞開容器中進行處理,并嚴(yán)禁在反應(yīng)器的周圍生火吸煙或焊接作業(yè)。在配制5%的氯化鐵溶液時,應(yīng)將淤渣中的水考慮進去。
    鎂屑燃燒的滅火
        a. D級滅火器。其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經(jīng)過鈍化處理的石墨基粉末,其原理是通過排除氧氣來悶熄滅火。
        b.覆蓋劑或干砂。小面積著火可用其覆蓋,其原理也是通過排除氧氣來悶熄滅火。
        c.鑄鐵碎屑。在沒有其他好的滅火材料的情況下也可用之,主要作用是將溫度降到鎂的燃點以下,而不是將火悶熄。
        總之,無論在什么情況下,都不能用水或任何其他標(biāo)準(zhǔn)滅火器去撲滅由鎂引起的失火。水、其他液體、二氧化碳、泡沫等都會與燃燒著的鎂起反應(yīng),并且是加強火勢而不是抑制火勢。 
     
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