（一）施工擋墻長度：約420米，提前按設計數量購買土袋（60×80㎝），每袋裝滿80%的植被土扎緊備用；
預計施工人數：20-25人（其中6人裝土袋）
預計工期：30天（這跟施工人員的水平、現場土石方回填碾壓速度、天氣狀況等均有關）
（二）土工格柵施工技術措施
土工格柵施工工藝流程：平整地面→按設計長度要求裁剪格柵→人工鋪設第一層土工格柵→固定→填土、碾壓→檢測達標→進入下一層格柵攤鋪。
首先對下承層進行整平，碾壓，要求平整度不大于15MM，壓實度達到規范要求，表面嚴禁有碎石，塊石等堅硬凸出物。上下層填料無刺壞土工格柵的雜物。
在平整好的下承層上按設計寬度鋪設土工格柵，攤鋪時應拉直平順，緊貼下承層，不得出現扭曲，褶皺，重疊，并用U形釘或木削固定。格柵鋪筑時應縱向及水平方向拉緊；鋪設土工格柵的縱向應與主要受力方向一致。
土工格柵鋪設完成后首先進行自檢，自檢合格后報監理檢查，簽證，合格后進行上料，攤鋪，填筑。
鋪好土工格柵后，鋪設上層填料，及時完成碾壓，避免長期暴曬。鋪好的土工格柵先在格柵靠近坡面一側進行回填，然后在格柵尾端采用張拉梁進行張拉，拉緊格柵以后進行填料回填。采用機械運料、整平、碾壓。機械攤鋪、碾壓從兩邊向中間推進，碾壓自兩邊向中間進行，其壓實度保持達到規范要求。應用帶有鏟斗的推土機來進行填土施工，保證填土通過傾倒的方式攤鋪在格柵上。
為了避免格柵在施工中受到損傷，機械履帶與格柵之間應保持有0.15m厚的填土層。填料回填完成以后釋放張拉梁。在鄰近結構面的1m范圍內，用輕型壓實設備壓實填土。對其他部位的回填料用大型壓實設備進行充分碾壓，使該層回填料的壓實度達到設計及規范的要求。格柵幅寬為1.3m，反包格柵施工時用專用連接棒對上下層格柵進行連接。施工時應先從格柵尾端碾壓。最頂層土工格應有足夠長度埋入填土下，保證填土可提供足夠的約束力以永久性錨固格柵。
杜絕一切施工車輛和施工機械行駛或停放在已鋪好的土工格柵上，施工中隨時檢查土工格柵的質量，發現有折損、刺破、撕裂等損壞時，視程度修補或更換。2、施工注意事項
土工格柵材料攤鋪到位后應及時填筑填料 ， 為了保證邊坡的穩定， 施工時必須挖臺階，臺階寬度不小于1M，壓路機必須 碾壓到邊。 土工格柵第一層填土攤鋪應采用輕型推土機或前置式裝載機，一切車輛只允許沿路堤的軸線方向行駛。第一層的填料應采用推土機進行壓實，只有當已填筑壓實厚度大于30CM后，才能使用重型壓路機壓實。填料分層攤鋪，分層碾壓，所選填料及壓實度等必須符合設計及規范要求。
3、安全措施
為貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，確實保障廣大施工人員的生命和健康，促進土工格柵施工的順利進行，在機械作業時相關工作人員應嚴格遵守以下安全施工措施。
a、進入施工現場的工作人員必須服從施工現場負責人、安全員、技術負責人的管理；
b、進入施工現場的挖掘機、推土機、壓路機、自卸車等施工機械的停放行走，運土方法制定出具體施工方案；
c、機械設備運料、整平、碾壓時作業范圍內設置安全警示標志，嚴禁無關人員進入；
d、 對土工格柵作業人員進行安全培訓及技術交底，作業時設專人監護；
e、壓路機在碾壓回填土時，應注意周圍工作人員的安全；待壓路機停止工作后，再進行其它輔助工作。
f、夜間作業,機上及工作地點必須有充足的照明設施,在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄.
j、在施工中發現不明物體或工程,應立即停止作業,待弄清情況,采取必要的措施后,才可繼續施工.
4、質量控制
為保證邊坡工程的安全穩定土工格柵產品必需滿足設計要求：
土工格柵技術參數表
項目 |
單位 |
技術指標值 |
||
格柵類型 |
|
TensarUXB型 |
TensarUXC型 |
TensarUXD型 |
（1）聚合物原材料 |
|
HDPE |
HDPE |
HDPE |
（2）20度下長期蠕變斷裂強度 |
KN/m |
27.1 |
44.2 |
55.8 |
（3）最小炭黑含量 |
% |
2 |
2 |
2 |
（4）格柵網孔長度 |
cm |
>35 |
>35 |
>35 |
a、格柵采用連接棒連接，要求用連接棒連接處必須是100％足強度連接，格柵的強度不能在連接處有任何損失。連接棒的連結強度使材料在橫向受格柵剪切力時能夠滿足連接要求，而不是材料縱向能夠提供的強度。
b、 現場施工管理員負責按國家質量檢驗評定標準、施工圖以及相關規范等，對整個施工過程進行質量監控檢驗。在進行質檢工作時負責收集、整理、核實各項質檢記錄。質保資料填寫要求準確和真實，各種記錄必須簽字齊全。