為什么食品廠都要配置風淋室？
為什么食品廠都要配置風淋室呢？隨著現代食品科技的提高以及食品安全的重視，食品廠生產車間對潔凈室的要求也越來越高了，一般的食品潔凈室潔凈等級劃分：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級等靜態。聯邦209E標準：每立方英尺空間內粒徑為0.5um的粒子不超過多少個。
生產車間所在的樓房，分為辦公區與車間區，兩者之間僅隔著一塊透明玻璃。站在辦公區走廊，能清楚看到車間全貌。進入生產車間前，一張粘貼在走廊墻壁的掛圖式圖表引人注目，其明確列出食品生產涉及的非食用物質和禁止濫用的食品添加劑。
進入車間前一定要經過更衣間門口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。李廠長與我們一起換上潔凈無塵服，并拉上帽子，穿上鞋套。之后必須要經過風淋室，以吹掉身上的毛發或細小東西。公司建立一套嚴格的衛生管理制度加上自有的，風淋室是員工進入食品車間能最在限度地防止潔凈區與非潔凈區交叉感染，有效地防止對月餅食品加工場所的第一道污染，提高消費者身體健康的重要因素。出門后，來到洗手池。墻上依然掛了個洗手示意圖。先用洗手液，再在藥水里浸泡30秒。洗完后，走過有消毒液的池子，才正式進入車間。循著包裝線看，首先接觸的是一臺看上去不起眼的金屬檢測儀。生產的食品經過此機器后，直徑大于等于1毫米的鐵，或者直徑大于等于1.5毫米的非鐵物質，都能剔除出來。“我們一臺金檢儀就10多萬元，只要儀器半小時檢出3次或1小時檢出5次金屬，就要向企業相關部門匯報，停機查找原因，隔離產品等待處理。
通過風淋室來控制食品車間凈化潔凈室的微污染源：
正壓潔凈室是目前保證食品車間加工環境安全的重要方式之一，由于本身不具備殺菌功能，且只能通過控制塵埃的方式降低微生物含量。只要開機運行，其“微污染源”將逐一顯現，如空調表冷器滋生細菌、管道內壁繁衍細菌、過濾器蔓延細菌等。為避免食品企業重資金投入無塵潔凈室保證食品生產安全，卻未能完全杜絕“微污染”隱患，對于此：
A、員工之管理，在潔凈室內污染來源80％來自作業人員，若能使作業人員依潔凈室管理辦法確實執行管理，而所有人員也均配合實施，則污染源的產生可說已減少大半。
B、進入潔凈室員工，必須要具備有達成高潔凈度標準，并要維持最好狀態的觀念。
C、員工進入潔凈室數目以維持最小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進出標準流程進出潔凈室。出則相反方向進行，唯不須經緩沖通道或風淋室脫塵處理。
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