風淋室是食品生產的第一道防污屏障
風淋室是食品生產的第一道防污屏障，這句話可能大部分人聽起來會覺得不可思議，為什么會這樣說呢？
一、食品安全影響著每個人的日常生活和健康。隨著近年來重大食品安全問題不斷被爆出，食品安全成為了人們關注的焦點。消費者在選擇食品時也越來越謹慎。從蘇丹紅到三聚氰胺，從抗生素濫用到瘦肉精問題，即使政府和企業從未停止過在食品安全和防止食源性疾病上所做的努力，食品安全問題卻似乎從未消失。
二、風淋室由大箱體（風機、過濾器安裝于此箱體內）、小箱體（雙吹風淋室此側安裝噴嘴，數量與大箱體一致、頂板（安裝內嵌式照明燈）、內底板（不銹鋼砂板）、風淋室雙門體與其它配件：過濾器，風機，智能電路板，噴嘴，照明燈等組成。風淋室大小箱體，箱體的主要材質根據不同風淋室價格可選配：冷扎鋼板多層酸洗靜電噴涂或全不銹鋼組成。（不銹鋼SUS201，SUS304，SUS316等，厚度一般為0.8~1.5mm。)不同材質風淋室價格成本不同。風淋室制作屬于薄板焊接，對焊工焊接技術及打磨技術要求較高。當然這樣做的目的也很明顯，畢竟食品工業的生產要求是比較高的。
三、風淋室工作原理：風淋區內空氣通過高壓風機將其通過初效過濾器壓入靜壓箱內，再經高效過濾器過濾后的潔凈氣流（過濾效率99．99%0.3um）由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至人身上，從而有效而迅速的清除塵埃粒子。清除后的塵埃粒子再經由初、高效過濾器過濾后重新循環到風淋區域內。
四、風淋室緩沖助食品企業產品質量提升：從原材料到生產車間到工藝等都離不開質量關。
A、作為質量把關的第一步，所有原材料在入場前，必須經過實驗室，對其顏色、形態、雜質、氣味、物化指標、大腸菌數、菌落總數、霉菌、酵母菌等項目的檢測，待檢測合格后，方可進入原料庫。
B、一線員工在進入生產車間前，均在更衣室更換防塵防電的隔離服，并佩戴防護用具，以防止交叉感染。同時，員工還要進行手部清潔，用75%的酒精進行消毒。在更衣室與車間之間，進入更衣間門口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。換上潔凈無塵服，并拉上帽子，穿上鞋套并將露在外面的一縷長發塞進帽子：不能有頭發掉進食品中，這是規矩。換好無塵服后，我們打開一道小門，墻上全是電燈一樣的“眼”——這是自動風淋室，吹去衣服上的各種灰塵。出門后，來到洗手池。墻上依然掛了個洗手示意圖。先用洗手液，再在藥水里浸泡30秒。洗完后，走過有消毒液的池子，才正式進入食品車間。
C、在保證了工作人員良好的素質和正規操作流程的前提下，原料的加工流程直接影響產品的品質和質量。實驗室檢測合格后的原料在進入生產車間前要除去外包裝，避免粉塵等雜物對GMP生產車間造成污染。在整個生產過程中，原料始終與空氣保持零接觸，從而杜絕了二次污染。
五、公司建立一套嚴格的衛生管理制度加上自有的，風淋室是員工進入食品車間能最在限度地防止潔凈區與非潔凈區交叉感染，有效地防止對食品加工場所的第一道污染，提高消費者身體健康的重要因素。
因此說風淋室是食品生產的第一道防污屏障其實并不過份。
原文來源：http://www.klcfilter.com/