在復(fù)雜比層中進(jìn)行垂直或水平孔施工中往往進(jìn)行跟管鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)完畢或發(fā)生孔內(nèi)事故，經(jīng)常遇到起拔導(dǎo)管的問題。常規(guī)方法為使用吊沖擊器和千斤頂進(jìn)行強(qiáng)力起拔，但往往失敗和將導(dǎo)管拔斷，后采用潛孔沖擊器法，利用其高頻振動進(jìn)行松動和解卡，再施以一定的起拔索引力，可將導(dǎo)管輕松拔出。
一、拔管原理
將沖擊器下缸接頭重新進(jìn)行改進(jìn)加工成一打墊，沖擊器活塞直接作用于打墊上，打墊將沖擊作用傳遞給外缸，再通過外缸與沖擊器上接頭及導(dǎo)管的連接傳遞至導(dǎo)管上，導(dǎo)管在高頻的沖擊及振動作用下拔出孔外，沖擊器工作后的氣體從打墊的中心孔排出。
二、主要實(shí)現(xiàn)器具
1、打墊：其作用相當(dāng)于鉆頭，直接承接沖擊作用，其結(jié)構(gòu)如圖
２、連接三通：其作用為連接沖擊器與導(dǎo)管，同時將氣送入沖擊器，其結(jié)構(gòu)如圖：
沖擊器跟管拔管技術(shù)，本人曾多次在２０～３０米的孔內(nèi)應(yīng)用，幾乎全都應(yīng)用成功，如在施工中確有困難時，可加大沖擊中的性能，施加較大的牽引力。但值得注意的是沖擊器工作時的高頻振動，易破壞絲扣，因此在工作過程中應(yīng)隨時將已松動的絲扣旋緊，另外在拔管時，外缸受力后容易產(chǎn)生斷裂，可向廠家提出改善材質(zhì)及增大厚度的要求來解決此問題。
