女人脱了内裤高潮喷水30分钟,老熟妇仑乱一区二区视頻,欧美视频毛片在线播放,欧美老熟妇又粗又大

PLC企業(yè)資訊
    盤錦橋梁工程專用鋼筋鐓粗機(jī)廠家供應(yīng)鋼筋鐓粗機(jī)的使用方法多功能
    發(fā)布者:  發(fā)布時(shí)間:2014-01-09 19:36:42

    聯(lián)系電話13935190247  QQ2902850693  聯(lián)系人 劉孟亮
    詳情請咨詢www.wanzejinda.com
                 GDCJ-40鋼筋鐓粗機(jī)
    鐓粗機(jī)介紹:
         鐓粗型直螺紋連接設(shè)備(冷鐓機(jī))結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,采用單閥單缸和自動(dòng)夾緊的結(jié)構(gòu),全部鐓粗動(dòng)作一步完成,生產(chǎn)效率高。油缸采用優(yōu)質(zhì)密封件,使用壽命長,更換模具及維護(hù)保養(yǎng)方便。
         全套包括:鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、3M高壓油管兩根、鋼筋套絲機(jī)一臺(tái)、隨機(jī)工具一套 
    技術(shù)參數(shù):
    1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
    2.活塞行程140mm
    3.最大流量5.42L/min
    4.鐓粗力2036KN
    5.電機(jī)總功率4kw
    6.外形尺寸1020*500*965(長*寬*高)
    7.整體凈重560Kg
    注:36-40為配附件
            機(jī)床正常運(yùn)行接通電源,高壓油泵立刻工作,油進(jìn)入工作油缸的后腔,使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模(開關(guān)板、彈簧、彈簧扳)就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋,鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班,各種鋼筋,立即操縱換向閥換向,使壓力油進(jìn)入前腔,活塞后行,活動(dòng)沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù),自動(dòng)松捆鋼筋,此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
            正常運(yùn)行前空機(jī)運(yùn)行3-4次,冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長一點(diǎn),一般空運(yùn)作2分鐘,目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣,防止活塞爬行。
    裝缷模具、鐓頭
            1.裝缷鋼筋卡頭,缷去上下兩條導(dǎo)軌,然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入,再取另半。最后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
            2.鐓頭安裝:在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
    活動(dòng)沖模調(diào)正
             活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào):
             1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
             2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
             3.換向手柄拔到前腔位置,使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60mm(此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定)換向手柄再拔在中間位置,調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置,使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過頭。
    注意事項(xiàng):
         1.鐓長鋼筋時(shí),要用工件托架對準(zhǔn)中心,并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
          2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力,嚴(yán)防超壓
          3.模腔滑運(yùn)面,常除氧化皮、加油
          4.注入液壓油,必須通過濾油網(wǎng)入油管,液壓油升溫不能超過45度
          5.嚴(yán)禁二次鐓粗,影響鐓頭彎曲、裂開
          6.嚴(yán)禁開機(jī)離人,造成活塞行程走過頭,破壞活動(dòng)沖模
    詳情請咨詢www.wanzejinda.com
    聯(lián)系電話13935190247  QQ2902850693  聯(lián)系人 劉孟亮

    聯(lián)系電話13935190247  QQ2902850693  聯(lián)系人 劉孟亮
    詳情請咨詢www.wanzejinda.com
                 GDCJ-40鋼筋鐓粗機(jī)
    鐓粗機(jī)介紹:
         鐓粗型直螺紋連接設(shè)備(冷鐓機(jī))結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,采用單閥單缸和自動(dòng)夾緊的結(jié)構(gòu),全部鐓粗動(dòng)作一步完成,生產(chǎn)效率高。油缸采用優(yōu)質(zhì)密封件,使用壽命長,更換模具及維護(hù)保養(yǎng)方便。
         全套包括:鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、3M高壓油管兩根、鋼筋套絲機(jī)一臺(tái)、隨機(jī)工具一套 
    技術(shù)參數(shù):
    1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
    2.活塞行程140mm
    3.最大流量5.42L/min
    4.鐓粗力2036KN
    5.電機(jī)總功率4kw
    6.外形尺寸1020*500*965(長*寬*高)
    7.整體凈重560Kg
    注:36-40為配附件
            機(jī)床正常運(yùn)行接通電源,高壓油泵立刻工作,油進(jìn)入工作油缸的后腔,使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模(開關(guān)板、彈簧、彈簧扳)就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋,鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班,各種鋼筋,立即操縱換向閥換向,使壓力油進(jìn)入前腔,活塞后行,活動(dòng)沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù),自動(dòng)松捆鋼筋,此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
            正常運(yùn)行前空機(jī)運(yùn)行3-4次,冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長一點(diǎn),一般空運(yùn)作2分鐘,目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣,防止活塞爬行。
    裝缷模具、鐓頭
            1.裝缷鋼筋卡頭,缷去上下兩條導(dǎo)軌,然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入,再取另半。最后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
            2.鐓頭安裝:在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
    活動(dòng)沖模調(diào)正
             活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào):
             1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
             2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
             3.換向手柄拔到前腔位置,使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60mm(此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定)換向手柄再拔在中間位置,調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置,使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過頭。
    注意事項(xiàng):
         1.鐓長鋼筋時(shí),要用工件托架對準(zhǔn)中心,并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
          2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力,嚴(yán)防超壓
          3.模腔滑運(yùn)面,常除氧化皮、加油
          4.注入液壓油,必須通過濾油網(wǎng)入油管,液壓油升溫不能超過45度
          5.嚴(yán)禁二次鐓粗,影響鐓頭彎曲、裂開
          6.嚴(yán)禁開機(jī)離人,造成活塞行程走過頭,破壞活動(dòng)沖模
    詳情請咨詢www.wanzejinda.com
    聯(lián)系電話13935190247  QQ2902850693  聯(lián)系人 劉孟亮

    盤錦橋梁工程專用鋼筋鐓粗機(jī)廠家供應(yīng)鋼筋鐓粗機(jī)的使用方法多功能 鶴崗鋼筋滾絲四川鋼筋鐓粗機(jī)廠家橋梁工程專用鋼筋鐓粗機(jī)價(jià)格
    版權(quán)聲明PLC信息網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處,本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味 著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán),或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面的傷害,并非本網(wǎng)故意為之,在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話:0571-87774297。
最新資訊
    An error occurred on the server when processing the URL. Please contact the system administrator.

    If you are the system administrator please click here to find out more about this error.