皮帶輸送機(jī)是現(xiàn)代最重要的散狀物料輸送設(shè)備之一，在許多領(lǐng)域都有廣泛運(yùn)用，其輸送能力、輸送效率、運(yùn)行安全系數(shù)等對(duì)我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展影響重大，就帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒而言：一是在滾筒研究的初期，人們沿襲以往的設(shè)計(jì)思想，用加厚鋼板的方法來增大滾筒的承載能力，但是這樣做的結(jié)果則是在許多設(shè)備上的滾筒發(fā)生龜裂，二是后來人們將目光轉(zhuǎn)向了柔性滾筒，在滾筒的設(shè)計(jì)上考慮滾筒所受到的循環(huán)應(yīng)力，在滾筒表面采用包膠層，來實(shí)現(xiàn)柔性化的功能；
近年來國內(nèi)外的帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒主要以金屬筒體的外表面包膠為主，眾所周知輸送機(jī)的傳動(dòng)是靠傳動(dòng)滾筒與環(huán)形耐磨輸送帶之間的撓性摩擦來實(shí)現(xiàn)的，我們根據(jù)撓性摩擦原理知道，撓性摩擦體之間的作用力大小取決于三個(gè)方面：兩者之間的正壓力、摩擦面積、摩擦系數(shù)，也就是說，傳動(dòng)滾筒與橡膠輸送帶之間的作用力大小取決于：工業(yè)皮帶與滾筒表面包膠層之間的徑向壓力、傳送帶在傳動(dòng)滾筒上形成的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒表面包膠層之間的摩擦系數(shù)，而事實(shí)上圍繞增大傳動(dòng)滾筒與輸送皮帶之間徑向力的途徑并不只限于以上的方法；
業(yè)內(nèi)工程師所設(shè)計(jì)的一種實(shí)用型膠帶機(jī)的傳動(dòng)滾筒，該滾筒配置了強(qiáng)力吸盤應(yīng)，在其轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以利用吸盤所產(chǎn)生的真空度，來增大輸送皮帶和滾筒體之間的徑向力，從而增大兩者之間的摩擦力，提高設(shè)備的整體輸送能力，它包括了滾筒體、滾筒軸，在滾筒體的內(nèi)部設(shè)置有真空吸盤裝置，真空吸盤裝置包括若干個(gè)吸盤，各吸盤緊貼在滾筒體內(nèi)壁上，各吸盤隨滾筒體同轉(zhuǎn)，在與吸盤相接觸的滾筒壁上設(shè)置有與吸盤相連通的通氣孔組成；
隨滾筒體轉(zhuǎn)至環(huán)形傳送帶與筒體所形成的包角范圍內(nèi)的吸盤，在電磁驅(qū)動(dòng)式動(dòng)作結(jié)構(gòu)的作用下產(chǎn)生一定真空度，通過通氣孔在皮帶與筒體包膠層之間產(chǎn)生附加力，將兩者吸緊，從而來增大橡膠帶和滾筒體之間的徑向壓力，進(jìn)而增大了摩擦力，隨著傳動(dòng)滾筒的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，吸盤組在將轉(zhuǎn)出圍包角范圍時(shí)，電刷式控制開關(guān)控制使電磁鐵部斷電，磁鐵作用被釋放，在拉伸彈簧的作用下，促使吸盤復(fù)位真空度消失，保證了尼龍橡膠帶和滾筒體之間的順利分離，避免了能量消耗，此機(jī)構(gòu)會(huì)使得皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)得到更加穩(wěn)定的傳動(dòng)比，輸送能力大幅度提高；