濟南高溫油溫機,濟南注塑模溫機適用范圍：
濟南高溫油溫機,濟南注塑模溫機化工輕工：聚合、縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發、熔融
石油化工：合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲罐加熱、重油加熱
油___ 脂：油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化
塑料橡膠：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型
皮革行業：人造皮革加工
紡織印染：熱定型、干燥、焙烘、蒸發、熔融
化纖纖維：聚合反應、熔融紡紗、織機加工、模壓、熱固、延伸、干燥
涂裝油漆：油漆烘烤、干燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、涂裝
汽車飛機：涂裝烘漆、干燥、加熱成型、高溫粘結
木材加工：熱壓、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纖 維板、刨花板、膠合板、定向刨花板）人造纖維板、層壓板成型、木材干燥、木材烘干、膠合板、刨花板、中密度板、適用燃料（砂光粉、木粉、樹皮、木塊）
林產工業：熱壓、干燥、人造板、中密度纖維板、刨花板、定向刨花板、麥秸板、膠合板、人造板飾面、木材加工、制材、實木地板、木材干燥、木制品、家俱、實木地板
造紙印刷：波紋板加工、紙張加工、油墨生產加工、熱熔融、干燥
建筑建材：瀝青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生產
水___ 泥：燃料加熱
碳素工業：瀝青加熱、保溫、熔化、熔融、浸漬、混練、成型
公路交通：筑路機械、瀝青加熱、熔化、保溫
市政公路筑路：瀝青加熱、熔化、保溫
瀝青加熱：瀝青加溫、熔化
空___ 調：暖氣熱源、采暖通風、輻射供暖
制藥工業： 醫藥保健
原子能工業：核燃料處理
金屬加工：酸洗、電鍍、涂裝、油浴、熱處理
電___ 氣：樹脂浸漬、溶解、保溫
食品工業：食品烘烤、加工
糧油食品：飼料
其他用途：各種高溫加熱生產工藝的熱源
濟南高溫油溫機,濟南注塑模溫機技術支持:
設計開發：承擔各種加熱爐新產品的設計、開發和研究、非標產品設計、方案設計、工程設計， 承擔各種非標加熱爐產品的設計與開發
技術咨詢：為廣大用戶免費提供導熱油加熱爐技術咨詢服務
技術培訓：為廣大用戶免費提供導熱油加熱爐的技術培訓
技術改造：為廣大用戶提供高溫加熱生產工藝的技術改造
安裝調試：為廣大用戶免費提供指導安裝調試
維護保養：為新老客戶提供各種加熱爐的設備維護保養
故障排除：為新老客戶提供各種加熱爐的故障排除與檢修
設備維修：為新老客戶提供各種加熱爐的設備維修
技術服務：具有專門的工程技術服務部，24小時為用戶提供售后技術服務
濟南高溫油溫機,濟南注塑模溫機是一種新型、安全、高效、節能，比傳統式電加熱導熱油爐升溫快，溫控精度高。熱效率高達95%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節電30%以上，預熱時間縮短一半。電磁感應加熱導熱油爐系統由防爆電磁感應加熱圈、變頻感應加熱機芯、有機熱載體爐、換熱器（選配）、現場操作箱、熱油泵、膨脹槽等組成一個撬塊，用戶只僅需要接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。（也可在原導熱油爐上進行改造）
電磁感應加熱油爐，熱量是由桶體整體發熱傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液體循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量。傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
濟南高溫油溫機,濟南注塑模溫機，它包括變壓器(1)，變壓器(1)與控制柜(2)連接，其特點在于控制柜(2)與電磁感應熱管(3)相連接，電磁感應熱管(3)的下口通過導熱油循環泵(6)與儲能罐(4)的下口連接，濾油器(5)與油路相通，電磁感應熱管(3)的上口與儲能罐(4)的上口連接；另外電磁感應熱管(3)的下口還可通過循環油泵(6)與濾油器(6)連接，濾油器(5)與用熱能的工藝設備相連接，電磁感應熱管(3)的上口直接與用熱能的工藝設備相連接，形成循環的油路；是一種可取代燃煤、燃油型的載熱體加熱爐、取代燃煤鍋爐，對環境無任何污染、直接加熱“載熱體”、節能效果好、功率密度大、加熱時間短、高效率的電磁感應熱管導熱油爐。
導熱油爐系統采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±1℃，且加熱功率可從20%到100%任調，從而保證該裝置完全達到用戶要求。并具有先進的多重保護和可靠監控裝置、并可與計算機連網，實現人機對話。
廣泛應用 高溫定型、亞克力板材加溫、橡塑、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等需熱行業
濟南高溫油溫機,濟南注塑模溫機是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環加熱系統。電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。導熱油爐是石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業中一種高效節能供熱設備。油爐筒體設計壓力0.5MPa,我公司導熱油加熱 爐控溫精度可達±1℃。并具有防干燒和防爆安全措施。防爆加熱器防爆標志為ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根據導熱油電加熱爐的工藝特征，選用高精度數顯式程序溫控儀，自動啟動最佳工藝程序參數進行PID調節控溫。油加熱爐控制系統為閉環負饋系統，由熱電偶檢測的油溫信號傳遞到PID穩定控制儀，驅動無觸點控制器，在固定期內的輸出占空比，以此來控制加熱器的輸出功率。具有：（1）超溫報警，并自動切斷加熱電源。（2）斷偶報警，并自動切斷加熱電源。（3）超壓力報警，并自動切斷加熱電源。
防爆加熱器是由加熱元件、加熱器殼體、雙金屬溫度計、排氣閥、體脹式溫控開關共同組成。該設備采用的MI電纜不同于一般管式加熱器，其形狀屬于線形，加熱電纜發熱芯體和金屬護套之間溫差很小，導熱性能很好，工作可靠，使用壽命長。加熱電纜繞制成型后熱交換面積大，表面熱負荷低，加熱均勻，熱效率高。發熱元件護套為不銹鋼并經鍍鎳處理，防腐性能良好。該系列加熱器以導熱油為傳熱介質,采用電熱升溫，通過高溫油泵強制液相循環的高效、節能供熱設備，廣泛應用于各個領域。
濟南高溫油溫機,濟南注塑模溫機產品特性：
相同功率下加熱器的體積最小。
電熱元件采用了螺旋式結構，介質與加熱元件可進行充分換熱，加熱元件不存在因為熱聚集而產生的爆管現象。介質升溫快，熱損失小，節電安全。
對介質的加熱溫度可進行設定并有溫度顯示。能夠有效地控制傳熱表面的功率負荷，不僅可使燃料油獲得穩定的、預期的油溫，并且換熱表面不結焦，這對于改善燃料油燃燒條件、提高熱效率、促進節油節能，實現燃油工業窯爐自動控制提供了條件。（出口溫度用戶可調可控），并恒溫控制、超溫報警。
濟南高溫油溫機,濟南注塑模溫機工作原理及特點：
導熱油電加熱爐（有機熱載體爐）是在吸收國外先進技術的基礎上，研制出的一種新型安全、節能高效、低壓、能提供較高熱能的特種防爆工業爐。確保能利用熱設備獲得持續穩定的高效能源，滿足介質加熱的工藝要求。
導熱油電加熱爐是一種以電能為熱源，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生熱量和傳輸的，以導熱油為介質，利用熱油循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備導熱油溫度卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器加熱，再次吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高。
導熱油電加熱爐采用先進的自動控溫模式，通過設定的溫度反饋給控制系統實現熱負荷的自動調節。模糊控制和自整定PID控制完美結合的控制技術，控溫精度可達到±0.5℃～±1℃，并可與計算機連網，實行人機對話。控制系統可以向DCS系統提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號，互鎖狀態等信號，可以接受DCS發出的自動、停止操作命令。加熱器防爆等級為ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。
該設備具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便。加熱時無污染，能在較低的工作壓力下獲得較高的
工作溫度。
濟南高溫油溫機,濟南注塑模溫機如此周而復始使用和安全裝置：
電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、電控防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個
撬塊，用戶只僅需接入電源、進出口管道填充滿介質及一些電氣接口即可使用。
油爐設置常規的電氣保護、漏電保護、短路保護等。備有多個聯鎖接口，隨時對油泵、流量、壓力進行
有效的監控。設有一套獨立于正常溫度控制的超溫報警系統，當由于種種原因導致常規控溫失控后，該系統
不僅能及時報警，且能不可復位地關閉電加熱器，保障運行系統的安全。
導熱油電加熱爐工作原理：
對于導熱油電加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
導熱油電加熱器工作原理及特點：
導熱油電加熱爐（有機熱載體爐）是在吸收國外先進技術的基礎上，研制出的一種新型安全、節能高效、低壓、能提供高溫熱能的特種防爆工業爐。該爐是一種以電能為熱源，即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產生熱量，以導熱油為熱載體，通過熱油循環泵強制循環，將熱量傳輸給一個或數個用熱設備。當經過用熱設備卸載后，導熱油重新通過循環泵，回到電加熱爐再吸收熱量傳輸給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞。確保能利用熱設備獲得持續穩定的高溫能源。滿足介質加熱的工藝要求。導熱油電加熱器可采用數顯式溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。并具有防干燒和防爆安全措施。防爆加熱器防爆等級為ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。
導熱油電加熱爐使用：
電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
導熱油電加熱器設備特點：
1、該設備具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便。加熱時無污染，能在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。
2、自動化程度高，采用先進的自動控溫模式，即通過所設定的溫度反饋給控制系統實現熱負荷的自動調節。采用模糊控制和自整定PID控制完美結合的控制技術，控溫精度可達到±1℃～±0.1℃，甚至更精確。并可與計算機連網，實行人機對話。控制系統可以向DCS系統提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號，互鎖狀態等信號，可以接受DCS發出的自動、停止操作命令。
導熱油電加熱爐安全裝置：
1.常規的電氣保護、漏電保護、短路保護等。
2.備有多個聯鎖接口，隨時對油泵、流量、壓力進行有效的監控。
3.設有一套獨立于正常溫度控制的超溫報警系統，當由于種種原因導致常規控溫失控后，該系統不僅能及時報警，且能不可復位地關閉電加熱器，保障系統的安全運行。并輸入一下觸點信號。
4.設備結構合理、技術成熟、配套齊全、安裝周期短、運行和維修方便、安全可靠、適用范圍廣。
5.采用內熱式閉路循環供熱，熱利用率高，節能效果顯著，且運行費用低、回收投資快。
導熱油電加熱器的應用領域:
石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業：無紡布。 飼料工業：烘干。
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業：干燥、波紋紙加工。