電控PLC控制過程：
在待命狀態下，電動閥B、電動閥E為常關狀態，電動閥D為常開狀態；
1.單獨啟動主裝置過程：當火災發生后，由消防控制中心遙控開啟或由PLC控制柜啟動主裝置工作，通過PLC控制柜打開泡沫原液電動閥門進口閥B,并同時啟動主裝置中泡沫液泵的驅動電機，系統開始正常工作；
2.單獨啟動輔助裝置過程：當火災發生后，由消防控制中心遙控開啟或由PLC控制柜啟動主裝置工作，通過PLC控制柜打開泡沫原液電動閥B,并同時打開電動閥E，啟動備用裝置中泡沫液泵的水輪機，系統開始正常工作；
3.主輔裝置的切換過程：在主裝置運行過程中，當其中主裝置發生故障時需要及時切換到備用裝置，通過PLC控制柜首先啟動電動閥E，然后關閉電機；在備用裝置運行過程中，當備用裝置發生故障時，需要及時切換到備用裝置，通過PLC控制柜首先啟動電機，然后關閉電動閥E；
4.當主用裝置發生故障或檢修并需要切換到備用裝置時，通過PLC柜先開啟電動閥E，若主裝置在規定的時間內泡沫泵出口壓力不能達到設定值，則控制系統自動啟動備用裝置進行滅火工作，通過PLC控制柜啟動電動閥E，水輪機驅動備用泡沫泵開始工作；
5.管道沖洗控制過程：清洗管路時，整個裝置處于常態，通過PLC控制柜首先關閉電動閥B和電動閥D,然后啟動主用裝置中的電機，開始清洗主用裝置管路，經過15分鐘清洗后，通過PLC關閉電機，打開電動閥E，水輪機開始工作，對備用裝置進行清洗，清洗時間可以通過PLC控制；
控制柜技術要求：
控制柜設計技術要求：
控制柜的基本電氣性能應符合GA30.1-2002中的5.6.3、5.6.5、5.6.6的要求，并同時符合國家及行業相關技術標準，電器元件選用和分布要正確、合理，整齊美觀。
1.配置數量及名稱：控制柜需接入10臺電動閥，且每個閥有7個PLC控制點，共計70個控制點位；要求每臺電動閥門，在控制面板上需設有開、關按鈕遠程/就地顯示、閥門開關顯示、2臺泡沫泵的啟停狀態顯示、閥門綜合故障報警等；面板開關和指示燈共60個點，空氣開關共10臺，接觸器共20臺，中間繼電器共20臺，熱保護10臺；
2.控制柜(PK)具有兩路電源接線口，兩路電源能自動（手動）切換供電，防護等級IP55
3.配件生產商：PLC控制柜內電器元件要求為西門子品牌，控制器采用西門子200；
4.控制柜箱體要求：標準箱體尺寸為800×600×2200mm,根據元器件大小及配置確定柜子寬度（厚度600、高度2200尺寸不變），且箱體要求表面防腐處理；
5.控制柜柜體儀表與電氣部分要分開布置；
6控制柜應考慮電器元件散熱要求，柜內元器件排布規范合理，走線合理，標示清晰，各種線纜應固定可靠，走線槽應有相應的保護；各控制部分應獨立接地，不能使用公共地線；
7.PLC控制系統應采屏蔽線，消除外界干擾，且屏蔽線良好接地，并用標準電纜夾固定
8.隨機交工資料（終版的程序備份、邏輯圖、接線圖、柜內布置圖、I/O清單、組態軟件、電氣原理圖及配件清單）
9.電機保護采用綜保保護器，品牌為錦西石化公司常用品牌；
每臺電動閥需要的詳細點數明細：