近日，筆者fenglins應邀來到了力創科技自動化車間參觀，學習并掌握了很多以前沒有了解過的知道，在相關負責人的帶領下，筆者來到了抗老化工作室，當然首先映入眼簾的就是那一臺有點特別的不銹鋼風淋室，以及一排排計量表在進行超負荷狀態下的抗老化試驗。負責人介紹，這樣的試驗可以讓計量表在某個環節的弱點一覽無余。出現問題的地方，全部記錄在檔，重新整改。改進后的新產品，重新試驗，超出國家規定的標準，才能過關。
抗老化試驗是這樣，可靠性和應用現場試驗也是這樣。每一項新產品，不經過上百次的試驗、數十次改進是無法過關的。正想著想著，負責人帶著我來到了另外一個車間區域，首先要穿上無塵防靜電衣服，再套上腳套，在一間不足10平方米的隔離室內，首先就得進入一臺風淋室內，并經過15秒鐘的風淋除塵后終于進入力創的無塵防靜電流水線―自動貼裝流水線。
3000多平方米的車間內只有十幾位工作人員，整個smt自動生產線從線路板上料到最后組裝測試全部自動化。工作人員告訴記者：“smt生產線要求非常嚴格，我們遵循‘在制造中精益求精’的理念，所有工作不能有一點馬虎，溫度必須保持在22度左右，必須嚴格按照作業指導書操作，加強過程檢測，在進入車間前必須要通過風淋室進行風淋除塵后才能進入，并確保流向下一道工序的半成品都是合格的，不能給最終的產品留下任何隱患。”