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    邯鄲儲油罐噴砂防腐公司
    發(fā)布者:  發(fā)布時間:2015-05-16 16:58:27
    邯鄲儲油罐噴砂防腐公司

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    1)噴砂距離:指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加,磨料對基材表面的沖刷作用減弱,同時磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度,又有較高的噴砂效率,同時要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。

    2)噴砂角度:指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角,應(yīng)保持在6075度的范圍內(nèi),要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。

    3)空氣壓力:以壓縮空氣為動力,供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高,磨料噴射速度增加,對表面沖刷作用加劇,磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì),工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.30.5Mpa,射吸式噴砂為0.50.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失,應(yīng)適當(dāng)提高壓力。

    4)噴砂嘴孔徑:在空氣壓力一定的情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量增加,噴砂效率提高。孔徑的選擇受空氣供給量的制約,一般為815mm。由于磨損,當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時,應(yīng)更換新噴嘴。

    5)噴砂槍的移動速度:通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴(yán)格要求,主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間,過長的噴砂時間會導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)。

    【邯鄲儲油罐噴砂防腐公司】

    噴砂防腐公司噴砂防腐、除銹防腐、防腐工程、鋼結(jié)構(gòu)噴砂防腐、大橋噴砂防腐是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴*噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。
         常用的噴砂防腐、除銹防腐、防腐工程、鋼結(jié)構(gòu)噴砂防腐、大橋噴砂防腐方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害健康;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂是將加砂、除銹防腐和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如噴砂防腐、除銹防腐、防腐工程、鋼結(jié)構(gòu)噴砂防腐、大橋噴砂防腐船體、油艙、油罐、鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
    拋丸或噴砂除銹
    1、除銹質(zhì)量等級要求
         ① 所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。
         ② 局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1 (GB8923-88) St3級。
    2、表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范圍內(nèi)。
    3、磨料
         ① 為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3 - 0.8mm的不銹鋼砂。
         ② 所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機物沾污。
    4、壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5 Mpa。


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