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首要施工方式3.1工藝流程：下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭考驗→操作西安聲測管套筒連接→西安聲測管接頭考驗→完成3.2西安聲測管接頭施工1）割切下料對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，暗語的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，是以刀片式堵截機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通長只有接納砂輪兒割切機，按配料長度逐根進行割切2）加工絲頭a、絲頭的加工過程是：將待加工鋼筋夾持在設(shè)備的臺鉗上，開念頭械，扳動給進裝配，動力頭進取移動，起頭剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動停機并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動力頭，扳動進給裝配將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成b、加工絲頭時，應(yīng)接納水溶性切削液，當空氣溫度低于0時，應(yīng)摻入15～20％亞硝鏹水鈉嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭c、絲頭加工長度為規(guī)范型西安聲測管套筒長度的1/2，其公役為+2P（P為螺距）d、操作工人應(yīng)按下表的要求檢絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次鋼筋絲頭質(zhì)量考驗的方式及要求序號考驗項目千分尺名稱考驗要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不整絲扣累計長不得跨越兩螺紋周長2絲頭長度卡尺專用量規(guī)規(guī)范西安聲測管套筒長度的1/2，其公役為2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順遂旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部旋合，旋入量不應(yīng)過（P為螺距）
經(jīng)自檢及格的絲頭，應(yīng)由項目部專職質(zhì)檢員RBND抽樣進行檢查，切去不及格的絲頭，查明緣故原由并解決后從頭加工螺紋f、檢查及格的絲頭應(yīng)加以保，在其端頭加帶呵護帽或用西安聲測管套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊3）現(xiàn)場連接加工a、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和西安聲測管套筒的規(guī)格必需一致，鋼筋和西安聲測管套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損b、接納預(yù)埋西安聲測管接頭時，連西安聲測管套筒的位置、規(guī)格和數(shù)目應(yīng)合適設(shè)計要求帶連接西安聲測管套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接西安聲測管套筒的外露端應(yīng)有呵護蓋c、滾壓直螺紋西安聲測管接頭應(yīng)施用管鉗和力矩板子進行施工，將兩個鋼筋絲頭在西安聲測管套筒中間位置彼此頂緊，西安聲測管接頭擰緊力矩應(yīng)合適表4的劃定力矩板子的精度為±5％西安聲測管接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）16～ 18 20 ～ 22 25 28 32 36 ～ 40 擰緊力矩（ N*m ）100 200 250 280 320 350 d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋西安聲測管接頭應(yīng)順手刷上紅漆以作標識，單邊外露絲扣長度不應(yīng)跨越2P功能評定當每批三個湖北岳陽聲測管接頭試件的抗拉強度均合適響應(yīng)等級的要求時，該驗收攻訐為及格，如有一個試件的強度不合適要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個試件的強度不合適要求，則該驗收攻訐為不及格對等強剝肋滾壓直螺紋連接技頭，我們強調(diào)的是等強，當然連接湖北岳陽聲測管接頭的強度等級可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級，而絕大部門設(shè)計要求是要達到Ⅰ級即湖北岳陽聲測管接頭試件實際抗拉強度大于等于湖北岳陽聲測管接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值或大于等于鋼筋抗拉強度規(guī)范的1.1倍滿足要求，前者合用于鋼筋拉斷的環(huán)境，后者合用于斷于湖北岳陽聲測管接頭長度區(qū)段即湖北岳陽聲測管接頭連接粉碎或鋼筋從試件中拔出的環(huán)境Ⅱ級湖北岳陽聲測管接頭的評定例范是湖北岳陽聲測管接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值大于等鋼筋抗拉強度規(guī)范值Ⅲ級湖北岳陽聲測管接頭的評定例范是湖北岳陽聲測管接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值大于等于
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