東莞彩盒印刷的工藝流程
生產流程大致為：
紙盒結構設計——→繪制印刷輪廓圖——→裝潢圖案設計——→制版（出菲林/曬網）——→印刷——→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）——→裱坑——→模切（即啤盒）——→粘盒（折疊、打釘）——→外觀檢查——→包裝
平行進行的工作有：
繪制背襯加工圖——→雕刻背襯版；繪制模切排料圖——→鋸切模切版——→裝夾壓刀、切刀——→模切板
主要設備：
網房、印刷機、過油機/磨光機、（自動裱坑機）、模切機、（自動粘盒/打釘機），其中對價格影響較大的是印刷機（設備分攤費用）。
工藝重點說明：
1、出菲林：分色制作，每色出一張
2、印刷：包括平印/膠印、凹印、凸印/柔印、絲網印刷等，一般采用張頁平版印刷，根據設計要求分單色、雙色、三色、四色及多色
3、表面處理：
①上光：指在印刷品表面涂或噴、印上一層無色透明涂料，經流平、干燥壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層，增加表面光澤與立體感，令其更精致美觀并有效保護印刷圖文。常用涂料有水性上光油、溶劑性上光油、UV上光油等方式。
②壓光/磨光：指在印品表面涂一層磨光油，然后經過高溫鋼板壓光。磨光產品要用晾紙架，待產品完全冷卻后才能使用。
③覆膜：在印品上施用了一層PVA膠膜，改善表面光澤度，使色彩牢靠。缺點是紙品不能回收利用，易造成白色污染。
4、裱坑：裱貼芯紙和內紙。
5、模切（即啤盒）：用刀模模切壓痕與紙盒成型
6、粘盒：無線膠粘或打釘
7、品管驗貨-交貨