耐腐蝕設備在化工、火電、石化、石油、化工、化肥、化纖、電力、冶金、造紙、礦山、輕紡、制糖、食品和環保是必不可少一項重要設備，尤其是是耐腐化工離心泵的作用。
目前，我國的生產經營有65%左右集中在中通泵協160家會員企業中，但都達不到規模經濟的要求，其中較有實力的制造企業僅有大連耐酸泵廠、石家莊水泵廠、沈陽水泵廠、上海KSB泵業公司、重慶水泵廠、天津工業泵廠、杭州堿泵廠、太平洋泵業集團,湖北五二五軍工廠、靖江泵閥總廠和亞太集團等幾個為數不多的幾個企業。
據不完全統計，全國初具規模的泵類產品生產廠已達628家之多，若加上個體私營和其他尚未形成規模的小制造廠，全國水泵制造廠商多達3500余家。我國水泵行業有85%的制造廠商達不到規模經濟的要求，他們僅僅停留在單臺、小批量、粗制濫造的低水平上。未來的市場競爭必然是集團化、規模化、高技術含量的競爭，民用品工業中的彩電和空調市場就是極好的例證。據海關總署統計，我國泵進口量為市場總需求量的16%左右，其中85%為耐腐蝕泵。根據國家統計局資料顯示，我國化工耐腐蝕泵市場容量為45億元左右，占全國水泵市場總額的30%；需求耐腐蝕泵總量大約為30萬臺，占市場總量的7%左右。
就耐腐蝕泵制造企業而言，全國僅上海新三星給排水設備有限公司、上海市三星水泵廠、太平洋泵業集團,上海市意海耐腐蝕泵制造有限公司、重慶水泵廠、沈陽水泵廠等具有專一水平和批量規模，其余廠商基本不具備特色專長，仍停留在零星生產急應市場的水平上，因此，有必要重點分析一下國內化工泵制造廠的基本狀況，以便找到一條規模發展耐腐蝕泵的可行之路。
我國的泵市場需求主要分布在能源系統、三大化工、石油工業及礦山采選中。60年代我國聯合設計了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。從80年代開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國內主要生產廠開始引進國外先進技術，經過消化吸收，產品陸續投放市場。所有這些合資合作和技術引進，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強大的市場影響力。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優勢，例如：在磷氨項目中，大家首選大耐；提起耐腐蝕自然想起湖北五二五；在糖紙氯堿行業，人們認定杭州堿泵廠；若需用雜質渣漿泵，當然首推石家莊；若抽氫氟酸乙糠酸，必然選用塑料泵或陶瓷泵；高粘濃漿介質，客戶就找天津工業泵。這樣一來，就對化工泵的耐腐抗磨性，耐高、低溫性能，密封性能，運行可靠性，配件的長期穩定互換性等方面提出了更高的要求，而國產耐腐泵與國外先進技術還有相當大的差距，離國內用戶要求仍然存在著一定距離。
我國的化工泵專一制造企業，尚未形成真正的品牌優勢，不具備強大的市場影響力，經不住市場的風吹雨打。現在的市場競爭，實際上是品牌、質量、價格、服務與信譽的競爭。與國際知名品牌泵業公司合作，引進他們的先進技術和管理模式，結合中國實際，快速調整產品結構，開發實用性強、技術含量高、抗腐耐磨性能好，運行及密封性能可靠的安全高效耐腐化工泵，批量生產規模經濟，運用現代營銷戰略，對穩步開發國內市場至關重要，同時我們發展化工用泵的一條極其可行的發展出路。
縱觀全國耐腐蝕泵市場，近幾年來，由于進口泵逐年上升，生產增幅下滑，總體運行極不平衡，并且盈利水平降低，虧損增加，綜合經濟效益低下。尤其是實行市場經濟以來，鄉鎮企業和個體企業得到了快速發展，甚至許多不具備化工泵生產能力的小廠都盲目搶上耐腐泵，使低水平的化工泵嚴重供過于求，相互壓價，相互競爭，產品銷售費用逐年增加，更加大了產品成本，減少了企業利潤，造成了嚴重的經濟損失。而有的企業實行股份制，組建集團公司，兼并合營企業擴大規模，人員增加，導致了資產和勞動力的高投入，但同時，他們恰恰忽視了技術進步！