電火花線切割粗加工電流控制要素
數控電火花線切割機床一般來說分為：快走絲線切割, 中走絲線切割及慢走絲線切割。快走絲，中走絲線切割粗加工時電流值能用多大呢？
中走絲線切割加工效率最大影響與粗加工電流有關。經常有從事中走絲加工的同事詢問一個主題。為什么在我的日常加工中連一些中走絲廠家宣稱的切割速度二分之一都做不到呢？
這里有一個概念我們沒有分清楚。不知你注意到沒有：那些打出切割速度達到200或300平方每分鐘的速度前面有一定語“最大切割速度MAX CUT ＳＰＥＥＤ ”并不是你想要的中走絲實際平均切割速度。
也許廠家在給你現場演示粗加工電流達到5Ａ－10Ａ在切割。經行業的計算線切割速度方法。得出你能以信服的“天速”。質凝是不是計時不準。或者做了手腳。莫非在線切割行業也出了紅透春晚的魔術大師劉謙之手。這里我可以負責任的告訴你。那速度是千真萬確的。沒有水份。
你所見證的電火花線切割速度就是該機的“最大切割速度MAX CUT SPEED”。幾分鐘。如果這種“高割猛切”能是你的工廠加工速度多好啊。我只能實話實說：共產主義說不定哪一天實現。現實莫不過如此。中走絲的耗材鉬絲辦不到。這也是我與有些同行交流時多次討論的話題。
目前，國內生產質量據我所用僅知有山東光明。四川自貢。北京雙菱在幾年的中走絲大電流切割試驗和實際生產中還行。
當然。困擾線切割人的冒牌貨鉬絲除外。
評說鉬絲實際使用好壞的指標有：抗拉強度。延伸率。承流率，疲勞折斷率等。
鉬絲在無切割情況下。這此指標沒改變。而隨著鉬絲在加工中實際所使用電流值的大小。鉬絲的抗拉強度。疲勞折斷率的出廠指標會發生變化。
以常見安全值比較。一般會降到了百分之二十五到百分之三十左右，這也是我們經常看到在中走絲的多次切割中粗加工電流用到5Ａ左右。鉬絲斷絲頻繁，
以我們常用的Ф0.18鉬絲為例：綜合參考一般多次切割所需要的換絲周期，《八萬平方左右》。建議在多次切割中你選3.5Ａ值工作。依實際加工狀況，無論是綜合切割速度，還是多次切割指標都能讓人接受。
當然這個指標與一些中走絲廠家宣稱的切割速度相差較遠。但我們不得不承認：在銷售商處的切割值與在實際生產中的取值是兩回事。
當然如果你是工廠的中走絲用戶，粗加工電流可取更小值。那樣鉬絲的壽命會更長。
象正宗出廠光明鉬絲《出廠三個月以內。真空包裝》。如果在粗加工中取3Ａ以內電流使用。鉬絲直徑可由18絲用到12絲。
只是現在的中走絲張力值調整難適應鉬絲所能承受抗拉強度值的變化。如果有象慢走絲樣電子張力值裝置，鉬絲的實際壽命還會加長。
當然。目前鉬絲不象慢走絲電極線一次使用。每一在工作區域的電極絲可以一次應用最大電流值。
快，中走絲頭痛之處就在于電極絲的反復使用。反復承受絲簡的換向沖擊“拉扯”。而且放電冷卻狀況不斷改變。
我們沒有慢走絲那樣的有加工液恒值的裝置。現有的“過濾裝置”也只是擺設。沒有起多大作用。就目前所用的水基切割液種類。真正能長時間循環用過濾裝置的只有“北京東興”。其它的都是規定使用壽命。
切割液的工作指標對鉬絲的壽命有直接的關系。不可不重視。
有一點需補充的是采用近幾年在中走絲使用的“水基切割液”。在速度上更進了一步。在個別鉬絲的指標上發生了一些變化。如“承流率，疲勞折斷率”得以提高。但往往這些指標的提高因其它因素的影響而無法在實際切割效率上得到體現。
追求速度離不開在實際應用中快走絲，中走絲機床的真實狀況。正視這一點。你就不會“抓次放主”。也不會懷凝你的線切割加工水平有問題。因為你是在用線切割生產賺錢。賣機的是用理想化的狀態吸引你簽下合同。也是賺錢。就看你的“買機期望值”是多少分。如果實在懷凝哪一點做不倒，干脆就請賣機廠家人員為你做一天二天的實際師傅。他的工作效率就是你可能做得到的結果。
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