犀牛挖掘機質量怎么樣
連桿體由三部分構成,與活塞銷連接的部分稱連桿小頭;與曲軸連接的部分稱連桿大頭,連接小頭與大頭的桿部稱連桿桿身。
連桿小頭多為薄壁圓環形結構,為減少與活塞銷之間的磨損,在小頭孔內壓入薄壁青銅襯套。在小頭和襯套上鉆孔或銑槽,以使飛濺的油沫進入潤滑襯套與活塞銷的配合表面。
連桿桿身是一個長桿件,在工作中受力也較大,為防止其彎曲變形,桿身必須要具有足夠的剛度。為此,車用發動機的連桿桿身大都采用Ⅰ形斷面, Ⅰ形斷面可以在剛度與強度都足夠的情況下使質量最小,高強化發動機有采用H形斷面的。有的發動機采用連桿小頭噴射機油冷卻活塞,須在桿身縱向鉆通孔。為避免應力集中,連桿桿身與小頭、大頭連接處均采用大圓弧光滑過渡。
為降低發動機的振動,必須把各缸連桿的質量差限制在最小范圍內,在工廠裝配發動機時,一般都以克為計量單位按連桿的大、小頭質量分組,同一臺發動機選用同一組連桿。
V型發動機上,其左、右兩列的相應氣缸共用一個曲柄銷,連桿有并列連桿、叉形連桿及主副連桿三種型式。
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活塞是汽車發動機汽缸體中作往復運動的機件。活塞的基本結構可分為頂部、頭部和裙部。活塞頂部是組成燃燒室的主要部分,其形狀與所選用的燃燒室形式有關。汽油機多采用平頂活塞,其優點是吸熱面積小。柴油機活塞頂部常常有各種各樣的凹坑,其具體形狀、位置和大小都必須與柴油機的混合氣形成與燃燒的要求相適應。
整個活塞主要可以分為活塞頂、活塞頭和活塞裙3個部分。
活塞的主要作用是承受汽缸中的燃燒壓力,并將此力通過活塞銷和連桿傳給曲軸。此外,活塞還與汽缸蓋、汽缸壁共同組成燃燒室。
活塞頂是燃燒室的組成部分,因而常制成不同的形狀,汽油機活塞頂多采用平頂或凹頂,以便使燃燒室結構緊湊,散熱面積小,制造工藝簡單。凸頂活塞常用于二行程汽油機。柴油機的活塞頂常制成各種凹坑。
活塞頭部是活塞銷座以上的部分,活塞頭部安裝活塞環,以防止高溫、高壓燃氣竄入曲軸箱,同時阻止機油竄入燃燒室;活塞頂部所吸收的熱量大部分也要通過活塞頭部傳給汽缸,進而通過冷卻介質傳走。
活塞頭部加工有數道安裝活塞環的環槽,活塞環數取決于密封的要求,它與發動機的轉速和汽缸壓力有關。高速發動機的環數比低速發動機的少,汽油機的環數比柴油機的少。一般汽油機采用2道氣環、1道油環;柴油機為3道氣環、1道油環;低速柴油機采用3~4道氣環。為減少摩擦損失,應盡量降低環帶部分高度,在保證密封的條件下應力爭減少環數。
活塞環槽以下的所有部分稱為活塞裙。其作用是引導活塞在汽缸中作往復運動并承受側壓力。發動機工作時,因缸內氣體壓力的作用,活塞會產生彎曲變形,活塞受熱后,由于活塞銷處的金屬多,因此其膨脹量大于其他各處。此外,活塞在側壓力作用下還會產生擠壓變形。上述變形的綜合結果,使得活塞裙部斷面變成長軸在活塞銷方向上的橢圓。此外,由于活塞沿軸線方向溫度和質量的分布都不均勻,導致了各斷面的熱膨脹是上大下小。
由于內燃機活塞在高溫高壓高負荷條件下工作,對活塞的要求相對較高,因此主要談談內燃機活塞的分類。
1. 按使用的燃料來分,可分為汽油機活塞、柴油機活塞、天燃氣活塞。
2. 按制造活塞的材料來分,可分為鑄鐵活塞、鋼活塞、鋁合金活塞及組合活塞。
3. 按制造活塞毛坯的工藝來分,可分為重力鑄造活塞、擠壓鑄造活塞、鍛造活塞。
4. 按活塞的工作狀況來分,可分為非增壓活塞和增壓活塞兩大類。
5. 按活塞的用途來分,可分為轎車活塞、卡車活塞、摩托車活塞、船用活塞、坦克活塞、拖拉機活塞、剪草機活塞等。
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活塞在高溫、高壓、高速、潤滑不良的條件下工作。活塞直接與高溫氣體接觸,瞬時溫度可達2500K以上,因此,受熱嚴重,而散熱條件又很差,所以活塞工作時溫度很高,頂部高達600~700K,且溫度分布很不均勻;活塞頂部承受氣體壓力很大,特別是作功行程壓力最大,汽油機高達3~5MPa,柴油機高達6~9MPa,這就使得活塞產生沖擊,并承受側壓力的作用;活塞在氣缸內以很高的速度(8~12m/s)往復運動,且速度在不斷地變化,這就產生了很大的慣性力,使活塞受到很大的附加載荷。活塞在這種惡劣的條件下工作,會產生變形并加速磨損,還會產生附加載荷和熱應力,同時受到燃氣的化學腐蝕作用。
活塞檢驗主要是裙部直徑、活塞環槽高度和活塞銷座孔尺寸的測量:
①活塞的選配應按氣缸的修理尺寸來確定.通常加大尺寸數值標注在活塞頂上;
②在同一系列送魚叢中,其活塞的結構不一定相同,因此在選購活塞時,必須根據發動機的類型選用對應類型的活塞.在同一臺發動機上,應選用同一廠牌、同一組或同一產品代號的活塞;同一機型必須使用同一產品代號的活塞,保證活塞直徑差和質量差不超過原廠規定范圍.否則,會引起發動機燃燒不良,工作粗暴,經濟性和動力性下降等故障.因此在選配活塞時,必須根據發動機的類型選用對應型號的活塞。
活塞銷在高溫條件下承受很大的周期性沖擊負荷,且由于活塞銷在銷孔內擺動角度不大,難以形成潤滑油膜,因此潤滑條件較差。為此活塞銷必須有足夠的剛度、強度和耐磨性。質量盡可能小,銷與銷孔應該有適當的配合間隙和良好的表面質量。在一般情況下,活塞銷的剛度尤為重要,如果活塞銷發生彎曲變形,可能使活塞銷座損壞。
總之,活塞銷的工作條件為承受壓比大,無法形成油膜,變形不協調。因此其設計要求具有足夠高的機械強度和耐磨性,同時還要有較高的疲勞強度。
活塞銷的材料一般為低碳鋼或低碳合金鋼。在負荷不高的發動機中常用15、20、15Cr、20Cr和20Mn2鋼。在強化發動機上,采用高級合金鋼,如CrNi3A、18Cr MnTi2及20Si MnVB等,有時也可用45中碳鋼。
為使活塞銷外層硬并耐磨,需要對活塞銷進行熱處理。對于低碳鋼材料的活塞銷外表面進行滲碳和淬火。根據活塞銷的尺寸大小,滲碳層的深度一般在0.5-2mm范圍內。對于45鋼的活塞銷則是進行表面淬火,淬火層的深度為1-1.5mm。注意淬火時不能將活塞銷淬透,否則活塞銷將變脆。
活塞銷的結構形狀很簡單,基本上是一個厚壁空心圓柱。其內孔形狀有圓柱形、兩段截錐形和組合形。圓柱形孔加工容易,但活塞銷的質量較大;兩段截錐形孔的活塞銷質量較小,且因為活塞銷所受的彎矩在其中部最大,所以接近于等強度梁,但錐孔加工較難。
活塞銷的固定方式有三種:
第一種,采用浮式銷,浮式銷在活塞銷座和連桿小頭中都可轉動,如圖3-a所示。
第二種,活塞銷固定于活塞銷座上,在連桿小頭中可以轉動,如圖3-b所示。
第三種,活塞銷固定于連桿小頭上,在活塞銷座中可以轉動,如圖3-c所示。