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堆焊焊絲產(chǎn)品
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牌號(hào) |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
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HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
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HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
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HB-YD338 |
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0.25 ～ 0.55 |
2.0 ～ 4.5 |
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
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HB-YD414N(M) |
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0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
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HB-YD224(M) |
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≤0.55
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1.0 ～ 2.50 |
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
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HB-YD224B(M) |
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≤0.65
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1.0 ～ 2.50 |
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
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H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊。 |
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YMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強(qiáng)，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗疲勞能力強(qiáng)，工作時(shí)不脫落。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求高強(qiáng)度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。
YMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲修復(fù)的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3---5倍。
應(yīng)用: 適用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等連鑄輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊。
YMD401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下堆敷金屬的硬度HRC≥42焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于熱軋輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲堆焊 的熱鑄輥，其使用壽命為原輥的1---4倍
應(yīng)用: 適用于熱軋輥和開坯輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4冷軋支撐輥過渡層埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD404L-4冷軋支撐輥過渡層埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強(qiáng)，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時(shí)工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎(chǔ)。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它輥材的過度層的堆焊。
硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲
牌號(hào)
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓仯吞镢@頭等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門，排氣閥的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐嚴(yán)重磨料磨損
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
用于耐蝕泵閥，軸套等
氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲
牌號(hào)
保護(hù)氣體
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
≤5.0
≤4.0
≤50
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件
YD247-1
CO2
≤0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
≤48
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
YD397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
55-60
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2
無
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等
YD646Mo-2
無
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等
YD698
Ar及CO2
≤3.0
4.5-5.0
W8.5-14
≤60
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲
牌號(hào)
焊劑
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HYD047
HJ107
≤1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni3.0
≤55
用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊
HYD057
HJ260
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
44-46
用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
HYD117Mn
HJ431
≤0.1
1.2-1.6
1.5
1.5
30
用于HYD616Nb焊絲時(shí)的打底
HYD616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
Si Nb5.5-07.0
用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊
HYD707
HJ260
2.0-3.0
2
1
W40-50
60
碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等
優(yōu)點(diǎn)
1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本；
2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。