電化學去毛刺與磨粒流去除內(nèi)孔毛刺的區(qū)別
電化學去毛刺是電解液通過陰極和加工物間的時候為脈沖狀的低電壓。加工物的部位以原子的程度被溶解。被除去物質(zhì)的量是負放電的陰極和正放電的部品間的電流成正比。大約可除去0.01~0.25mm的量。在電化學加工時陰極和加工物不會有接觸。對于加工品不會有物理的壓力及溫度的影響。不會損及加工物本身。電化學加工的循環(huán)時間大約是15~45秒。
磨粒流去毛刺是通過一種擠壓方法，其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨。
電化學去毛刺和磨粒流去毛刺的去毛刺加工的主要區(qū)別：
電化學去毛刺必須導電材料；加工部位可以定點定位去毛刺，不損傷其它精加工孔和面；電極與工件不接觸所以工件沒有切削力，不會有物理的壓力及溫度的影響，不會損及加工物本身；擅長領域在內(nèi)腔孔內(nèi)部位及通孔、盲孔都可以去毛刺。
磨粒流去毛刺工件材質(zhì)可以金屬和非金屬；因為是擠壓方法所以與工件是接觸方式加工；損傷精加工后的孔精度，加工必須是通孔。
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