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正品金威合金鋼電焊條北京金威不銹鋼電焊條金威耐熱鋼焊條

發布者：hsgs666 發布時間：2018-01-23 20:34:00

R406Fe

R406Fe 符合：GB/T 5118 E6018-B3 AWS E9018-B3

NB/T 47018 說明：R406Fe是鐵粉低氫鈉型藥皮的低合金珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能，交直流兩用，短弧操作，焊縫成型美觀、脫渣良好，可進行全位置焊接，焊前焊件需預熱至250℃~300℃。 用途：用于鉻2.5鉬類低合金鋼結構，如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設備等。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標準值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.80	≤0.015	≤0.025	2.00-2.50	0.90-1.20
一例	0.080	0.75	0.30	0.010	0.012	2.34	1.14

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（690℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	室溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥590	≥490	≥20	≥54	甘油法:≤2.5
一例	680	580	22	180	2.0

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.15%焊條規格及參考電流（AC或DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

R407

R407 符合：GB/T5118 E6015-B3 AWS E9015-B3

NB/T 47018

說明：R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1的珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能，焊接工藝性能極佳，電弧穩定，焊縫成型美觀、脫渣良好，可進行全位置焊接，焊前焊件需預熱至250℃~300℃。 用途：用于鉻2.5鉬類低合金鋼結構，如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設備等。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標準值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.015	≤0.025	2.00-2.50	0.90-1.20
一例	0.067	0.65	0.38	0.010	0.016	2.23	1.02

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（690℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥590	≥490	≥20	≥27	甘油法:≤2.5
一例	680	570	22	140	1.9

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.15%焊條規格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	140-180	170-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

R317

R317 符合：GB/T5118 E5515-B2-V

NB/T 47018 說明：R317是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優良，電弧穩定，焊縫成型美觀、脫渣良好，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊前焊件需預熱至250℃~300℃。 用途：用于焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼，如高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設備等，也可用來焊接一般高強度結構鋼。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V
標準值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.015	≤0.025	0.80-1.50	0.40-0.65	0.10-0.35
一例	0.066	0.70	0.37	0.012	0.015	1.12	0.52	0.18

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（730℃?2h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥540	≥440	≥20	≥47	甘油法:≤3.0
一例	630	510	24	160	2.1

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.20%焊條規格及參考電流（AC或DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

R307

R307 符合：GB/T5118 E5515-B2 NB/T 47018

說明：R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優良，飛濺小、電弧穩定，成型美觀、脫渣良好，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊前焊件需預熱至250℃~300℃。 用途：用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼，如鍋爐管道，壓力容器、高壓容器、石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標準值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.015	≤0.025	0.80-1.50	0.40-0.65
一例	0.067	0.70	0.37	0.011	0.015	1.14	0.51

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（690℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥550	≥460	≥19	≥47	甘油法:≤3.0
一例	630	510	24	160	3.1

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.20%焊條規格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	150-190

R106Fe

符合：GB/T5118 E5018-A1 AWS E7018-A1

NB/T 47018

說明：R106Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優良，飛濺小、成型美觀、脫渣良好，交直流兩用，短弧操作，可進行全位置焊接，焊前焊件需預熱至150℃~250℃。 用途：用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道，如15Mo等，也可用來焊接一般的低合金高強度鋼。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Mo
標準值	≤0.12	≤0.90	≤0.80	≤0.015	≤0.025	0.40-0.65
一例	0.063	0.82	0.28	0.013	0.015	0.57

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥490	≥410	≥22	≥47	甘油法:≤4.0
一例	580	530	28	170	2.7

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.25%焊條規格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

W707Ni

W707Ni 符合：GB/T5118 E5515-C1 AWS E8015-C1

NB/T 47018 E5515-C1 說明：W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，焊接工藝性能優良，焊縫金屬在-70℃具有穩定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用直流反接，全位置焊接操作性佳。 用途：用于焊接-70℃工作的低溫鋼結構，如09MnNiDR等。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Ni
標準值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.015	≤0.025	2-2.75
一例	0.053	0.82	0.27	0.012	0.015	2.21

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	-70℃沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥540	≥440	≥20	≥27	甘油法:≤3.0
一例	580	490	30	110	2.2

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.20%焊條規格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

J857CrNi

J857CrNi 符合：GB/T5118 E8515-G AWS E12015-G

說明：J857CrNi是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能優良，焊縫擴散氫含量極低，具有優良的低溫韌性和抗裂性能。 用途：主要用于E級鋼制造的列車車鉤缺陷的焊補，亦可用于抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金鋼結構的焊接如WEl-TEN80和WEl-TEN80C等鋼。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo
標準值	≤0.10	≥0.50	≤0.80	≤0.035	≤0.035	≥0.30	≥1.75	≥0.20
一例	0.056	1.65	0.29	0.015	0.020	1.55	2.60	0.56

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（焊態）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	-50℃沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥830	≥740	≥12	≥27	甘油法:≤2.0
一例	910	840	19	70	1.0

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.15%焊條規格及參考電流（AC或DC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

J857Cr

J857Cr 符合：GB/T5118 E8515-G AWS E12015-G 說明：J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能優良，焊縫擴散氫含量極低，具有優良的低溫韌性和抗裂性能。 用途：主要用于焊接相應強度等級的低合金鋼受壓力容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo鋼等。 熔敷金屬化學成分： %

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標準值	≤0.10	≥0.50	≤0.80	≤0.035	≤0.035	≥0.30	≥0.20
一例	0.056	1.65	0.29	0.015	0.020	1.55	0.56

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥830	≥740	≥12	≥27	甘油法:≤4.0
一例	890	810	17	60	2.0

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.15%焊條規格及參考電流（AC或DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

J607RH

符合：GB/T5118 E6015-E AWS E9015-G

NB/T 47018

說明：J607RH是壓力容器用590Mpa級無裂縫鋼使用的超低氫高韌性焊條，焊接工藝性能優良，焊縫金屬具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能，采用直流反接，適用全位置焊接。 用途：用于壓力容器、承壓管道如大型石油出儲罐等重要鋼結構件的焊接，與CF60(62)鋼達到了良好的匹配。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
標準值	—	≥1.00	≥0.80	≤0.015	≤0.025	≥0.50	≥0.20
一例	0.061	1.21	0.42	0.007	0.015	0.95	0.26

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	-50℃沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥590	≥490	≥20	≥54	甘油法:≤2.5
一例	650	550	25	80	1.8

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.15%焊條規格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

J558Ni

符合：GB/T5118 E5518-C3 AWS E8018-C3

NB/T 47018

說明：J558Ni是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條。焊接工藝性能優良，焊縫金屬具有良好的塑性、穩定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用交直流兩用，全位置焊接操作性佳。

用途：用于焊接相同等級的低合金鋼結構如15MnTi、15MnV等 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V
標準值	≤0.12	0.40-1.25	≤0.80	≤0.015	≤0.025	0.80-1.10	≤0.15	≤0.35	≤0.05
一例	0.068	1.08	0.63	0.010	0.015	0.95	0.029	0.23	0.011

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度 Rm(MPa)	屈服強度 ReH(MPa)	延伸率 A(%)	-40℃沖擊功 AKV(J)	擴散氫含量［H］ml/100g
標準值	≥540	440-450	≥22	≥54	≤3.0
一例	630	520	26	95	2.1

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.20% 焊條規格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。 3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

J557RH

J557RH 符合：GB/T5118 E5515-E 　 AWS E8015-G

NB/T 47018 說明：J557RH是超低氫鈉型藥皮的高韌性低合金焊條，焊接工藝性能優良，焊縫金屬具有良好的塑性、穩定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用直流反接，全位置焊接操作性佳。 用途：用于焊接540MPa級無裂紋鋼，如廣泛應用于壓力容器、橋梁及海洋工程等重要結構的焊接。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Ni
標準值	-	≥1.00	≥0.80	≤0.015	≤0.025	≥0.50
一例	0.062	1.35	0.41	0.009	0.015	0.75

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	-50℃沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥540	≥440	≥25	≥54	甘油法:≤3.0
一例	600	490	29	120	2.3

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.20%焊條規格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm)		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm)		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

J507RH

符合：GB/T5118 E5015-E 　 AWS E7015-G

NB/T 47018 說明：J507RH是超低氫鈉型藥皮的高韌性低合金焊條，焊接工藝性能優良，焊縫金屬具有良好的塑性、穩定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用直流反接，全位置焊接操作性佳。用途：用于低合金鋼及對沖擊韌性有更高要求的壓力容器、承壓管道等重要鋼結構件的焊接。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Ni
標準值	—	≥1.00	≥0.80	≤0.015	≤0.025	≥0.50
一例	0.062	1.15	0.47	0.009	0.015	0.70

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	-40℃沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥490	≥410	≥25	≥54	甘油法:≤4.0
一例	560	430	29	150	2.5

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.25%焊條規格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm)		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm)		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

TA1

符合：GB/T3623-2007 TA1 說明：TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優良的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，其焊縫金屬具有優良的綜合機械性能。 用途：主要用于鈦基合金的焊接。 焊絲的化學成分：%

	Ti	Fe	O	C	N	H
焊絲	Rem	≤0.15	≤0.12	≤0.05	≤0.03	≤0.012

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點： 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用

A302 符合：GB/T983 E309-16 AWS E309-16

NB/T 47018 說明：A302鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于焊接異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等結構。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.15	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	22.0-25.0	12.0-14.0	≤0.75	≤0.75
一例	0.050	1.63	0.56	0.012	0.025	24.21	12.75	0.16	0.15

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥550	≥30
一例	620	37

焊條規格及參考電流（DC 或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經250℃~300℃烘焙1小時，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

A002 綠

A002 符合：GB/T983 E308L-16 AWS E308L-16

NB/T 47018

說明：A002鈦鈣型綠藥皮超低碳不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有很好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于工作溫度低于300℃以下的0Cr18Ni10Ti等的耐腐蝕不銹鋼的焊接。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.04	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.75	≤0.75
一例	0.033	1.17	0.45	0.007	0.021	19.65	9.25	0.06	0.14

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥520	≥35
一例	590	45

焊條規格及參考電流（DC 或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

E308Mo

商品名稱： E308Mo
商品編號： E308Mo

商品詳細介紹

E308Mo 符合：GB/T983 E308Mo-16 AWS E308Mo-16

NB/T 47018 說明：E308Mo鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬鉬含量高于E308。因此其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于焊接相同類型的不銹鋼。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-12.0	2.0-3.0	≤0.75
一例	0.05	1.2	0.58	0.012	0.025	19.34	10.85	2.3	0.25

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥550	≥35
一例	650	42

焊條規格及參考電流（DC 或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作

E308H-16 符合：GB/T983 E308H-16 AWS E308H-16

NB/T 47018 說明：E308H-16是鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能，在高溫下具有較高的抗拉強度和蠕變強度。焊條耐發紅，成形美觀，交直流兩用，操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	0.04-0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.75	≤0.75
一例	0.058	1.14	0.62	0.007	0.020	19.70	9.68	0.20	0.10

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥550	≥35
一例	645	42

焊條規格及參考電流（DC 或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

符合：GB/T983 E308-15 AWS E308-15

NB/T 47018 說明：A107是低氫鈉型藥皮不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.75	≤0.75
一例	0.057	1.35	0.41	0.007	0.021	19.78	9.75	0.15	0.20

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥550	≥35
一例	630	42

焊條規格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經300℃烘焙1小時，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

符合：GB/T983 E308-16 AWS E308-16

NB/T47018 說明：A102鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.75	≤0.75
一例	0.052	1.33	0.71	0.007	0.021	19.82	9.45	0.13	0.20

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥550	≥35
一例	600	40

焊條規格及參考電流（DC 或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

G337

說明：G337是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優良，焊縫成形美觀。 用途：用于水輪機轉輪、泵體等馬氏體不銹鋼的焊接 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.04	≤0.8	≤0.6	≤0.020	≤0.030	14.5-16.5	5.0-6.0	0.40-0.70	≤0.30
一例	0.024	0.54	0.22	0.009	0.018	15.51	5.50	0.60	0.04

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥760	≥11
一例	960	13

焊條規格及參考電流

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

G237

符合：GB/T983 E410NiMo-15 AWS E410NiMo -15 說明：G237是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優良，成形美觀。焊縫金屬具有優良的抗裂性能。 用途：主要用于焊接0Cr13或同類不銹鋼構件，也可用于Cr13Ni型鑄鋼的焊接和耐磨耐蝕的表面堆焊，如0Cr13Ni5Mo鋼。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.06	≤1.0	≤0.90	≤0.030	≤0.030	11.0-12.5	4.0-5.0	0.40-0.70	≤0.75
一例	0.030	0.71	0.26	0.006	0.016	12.15	4.39	0.45	0.17

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥760	≥15
一例	940	17

焊條規格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

G207焊條使用說明 符合：GB/T 983 E410-15 AWS A5.4 E410-15 NB/T 47018

說明：G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條，采用直流反接，電弧穩定，易于脫渣，可進行全位置焊接操作，焊接時應控制層間溫度，焊后應進行熱處理操作。 用途：主要用于焊接0Cr3、1Cr13類不銹鋼構件，也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。

熔敷金屬化學成分范圍（%）

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.12	≤1.0	≤0.9	≤0.020	≤0.030	11.0~13.5	≤0.7	≤0.75	≤0.75
一例	0.051	0.46	0.16	0.007	0.020	12.60	0.26	0.06	0.009

熔敷金屬力學性能：（750℃X1h）

項目	Rm(MPa)	A (%)
標準值	≥520	≥20
一例	590	25

焊接參考電流

焊條直徑（mm）	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流（A）	60~80	80~120	110~160	150~200

注意事項 1.焊接前焊條須經250~300℃烘干一小時以上，120~150℃恒溫，隨用隨取。2.焊接前應清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質。3.焊接時盡量保持小電流，短弧操作。4.焊接前焊件應預熱210~315℃,焊后應進行750℃左右回火處理。

R507 符合：GB/T 983 E5MoV-15

NB/T 47018 說明：R507是低氫鈉型藥皮的Cr5Mo鋼焊條，具有高溫抗氧化性能，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊前需預熱300℃~400℃，焊后須經740℃~760℃回火處理。 用途：主要用于焊接Cr5Mo類鋼，如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。 熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	Cu	V
標準值	≤0.12	0.5-0.9	≤0.50	≤0.015	≤0.020	4.5-6.0	0.40-0.70	≤0.5	0.10-0.35
一例	0.067	0.64	0.37	0.007	0.016	5.03	0.59	0.052	0.22

熔敷金屬力學性能（750℃?4h）

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功（J）
標準值	≥540	≥14	≥41
一例	610	22	140

焊條規格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-120	140-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

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