女人脱了内裤高潮喷水30分钟,老熟妇仑乱一区二区视頻,欧美视频毛片在线播放,欧美老熟妇又粗又大

PLC企業(yè)資訊
    正品原裝進(jìn)口MRA焊絲P20焊絲
    發(fā)布者:hsgs666  發(fā)布時間:2018-01-25 21:51:00

    詳細(xì)說明

    MRA汽車模具修補(bǔ)焊絲

    產(chǎn)品型號

    規(guī)格

    硬度

    內(nèi)容說明

    SKD11

    1.0 3.2

    HRC 56-58

    焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蝕模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補(bǔ)前先加溫預(yù)預(yù)熱,否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。

    SKD61

    0.8 3.2

    HRC 40-43

    焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。

    Nitride(淡化) 0.8-3.2 HB-300

    高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支,含鎳鉻合金成份高,防破裂底層焊接,并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。

    8407-H13

    0.8-3.2

    HRC 43-46

    焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好?珊秆a(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時,需防止脫炭,熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。

    888T

    0.8-2.4

    HB-300

    高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支,含鎳鉻合金成份高,防破裂底層焊接,并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。

    相當(dāng)于680搞拉強(qiáng)度:750 屈伏強(qiáng)度:530

    67Ni

    1.6

    HB-220

    高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)?芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,晝將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接結(jié)果后之加熱發(fā)及慢慢冷卻,擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。

    抗拉強(qiáng)度:537 延伸率:40

    718

    0.8-2.4

    HRC 28-30

    大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動器材等塑料產(chǎn)品模具鋼、塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優(yōu)良,使用壽命長。

    預(yù)熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃,作多層焊補(bǔ)時,采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。

    738

    0.8-2.4

    HRC 32-35

    半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼,大型模具,產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃,作多層焊補(bǔ)時,采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生事例不良及針孔等缺陷。

    P20Ni

    0.8-2.4

    HRC 30-34

    塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。以焊接裂開敏感性低的合金成份設(shè)計(jì),含鎳約1%,適合PA、POM、PS、PPP、ABS塑料,具良好脫氣,鍛造后,預(yù)硬至HRC 33度,斷面硬度分布均一,模具壽命達(dá)300,000以上。預(yù)熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃作多層焊補(bǔ)時,采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生事例不良及針孔等缺陷。

    MS-3

    1.6-2.4

    焊后HRC 30-32熱處理后較硬化HRC 48-50

    馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,焊道在熱處理前易于進(jìn)行機(jī)械加工,并非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2-3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕)。相當(dāng)于6055

    S-136

    0.8-2.4

    HB-400

    塑料射出模,搞腐蝕,滲透性良好,高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力**,熱處理變型少,適合PVC、PP、E這、PC、PMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。

    BeCu(鈹銅)

    0.8-1.6

    HB-300

    高導(dǎo)熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等。

    Cr鋼

    1.0-3.2

    HRC 38-42

    沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,焊補(bǔ)后請做后熱動作。

    CUS氬焊銅

    0.9-2.4

    HB-200

    此焊絲用途廣泛,可焊補(bǔ)電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好,可用于銅合金之焊修補(bǔ),也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

    NKA-80

    0.9-1.6

    HRC 38-42

    塑料射出模、鏡面鋼、高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,為世界最進(jìn)步,**秀塑模鋼,加入易削元素,切削加工容易,具高強(qiáng)韌性及耐磨預(yù)熱溫度300-400℃后熱溫度450-550℃,作多層焊補(bǔ)時,采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生事例不良及針孔等缺陷。

    OH-1(油鋼)

    1.0-3.2

    HRC 52-57

    沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓,手飾壓花模等,通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。

    2344

    0.8-2.4

    HB-230

    導(dǎo)熱性能好,熱強(qiáng)度高,具高溫耐磨性及高韌,適合于水冷不足的模具,熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及鎳芯,塑料啷筒、熱剪口刀片。

    2083

    0.9-1.6

    HB-240

    耐酸抗腐蝕塑料模具,搞腐蝕,極高拋光性,加工性能良好。

    M3-2(SKH9)

    1.6

    HRC 61-63

    耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等,經(jīng)過歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格質(zhì)量管理,高含炭量,成份優(yōu)良材料內(nèi)部均勻,硬度穩(wěn)定,而且具耐磨性、耐高溫等,特性皆比一般同等級之材料為佳

    200T(黃牌)

    0.9-2.4

    HB-200

    鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花,S45C-S50C鋼材等修補(bǔ)。本公司之黃牌焊條修補(bǔ)后質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會有氣孔產(chǎn)生,預(yù)熱溫度200-250℃后熱溫度350-450℃

    無鍍銅焊絲(白色系列)

    0.9-1.6

    P20Ni

    718

    738

    SKD61

    8407-H13

    操作性能與鍍銅焊絲相同,焊補(bǔ)時較不容易產(chǎn)生大量煙霧,環(huán)保型,焊后硬度穩(wěn)定,易加工。

    模具焊絲規(guī)格:0.9/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2*1000(另有MRA激光焊絲0.2-0.8mm,100米每卷

    產(chǎn)品包裝:原包裝5KG一盒,有一公斤小包裝。另本公司有15KG/20KG盤裝,歡迎來電13785986023咨詢。

    版權(quán)聲明PLC信息網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處,本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味 著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán),或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識產(chǎn)權(quán)等方面的傷害,并非本網(wǎng)故意為之,在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話:0571-87774297。
最新資訊
    An error occurred on the server when processing the URL. Please contact the system administrator.

    If you are the system administrator please click here to find out more about this error.