技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型滲透以及過濾兼?zhèn)涞目諝膺^濾器結(jié)構(gòu)，當過濾器內(nèi)部的濾芯污堵后能利用過濾器自身帶壓力的出水自動對濾芯進行在線清洗，自動恢復過濾器的功能而又不影響其正常工作的新型滲透以及過濾兼?zhèn)涞目諝膺^濾器結(jié)構(gòu)，屬于水處理行業(yè)中的過濾器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有多種形式的在線自清洗的自動反沖過濾器，由于其使用壽命長、性能相對穩(wěn)定、管理方便，在鋼鐵、化工、造紙、農(nóng)業(yè)灌溉等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。但由于它們的濾芯清洗效果在某些特殊環(huán)境中并不理想，如水中同時存在密度遠大于水和密度遠小水的的雜質(zhì)，其濾芯清洗和排污效果不佳，甚至無法正常使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種裝配簡單、性能可靠的新型滲透以及過濾兼?zhèn)涞目諝膺^濾器結(jié)構(gòu)。
新型滲透以及過濾兼?zhèn)涞目諝膺^濾器結(jié)構(gòu)，所述過濾器包括驅(qū)動裝置、調(diào)速設(shè)備、軸承密封設(shè)備、反洗固定設(shè)備、外殼a、排污通道a、排污閥a、洗污管a、隔板a、驅(qū)動軸承、濾芯、主管道、套筒、套筒上的出水通道、隔板b、吸污管b、外殼b、排污通道b、排污閥b、外殼b上的進水口、進水側(cè)的壓差控制器接口、出水側(cè)的壓差控制器接口組成 ；所述調(diào)速設(shè)備通過其自身的法蘭盤與外殼a上焊接的法蘭盤法蘭聯(lián)接，調(diào)速設(shè)備輸出軸與驅(qū)動軸承采用鍵聯(lián)接，驅(qū)動軸承與外殼a通過軸承密封設(shè)備密封聯(lián)接，外殼a、套筒、外殼b采用法蘭密封聯(lián)接，隔板a、隔板b、套筒、主管道采用法蘭盤的方式聯(lián)接，洗污管a與驅(qū)動軸承鍵聯(lián)接，洗污管a與排污通道a動密封聯(lián)接，洗污管a上的上密封盤與隔板a動密封聯(lián)接，濾芯置于隔板a和隔板b之間，與隔板a和隔板b為承插式固定密封聯(lián)接，并呈圓周式分布，吸污管b與驅(qū)動軸承鍵聯(lián)接，吸污管b與排污通道b承插式動密封聯(lián)接，吸污管b上的下密封盤與隔板b動密封聯(lián)接。
作為優(yōu)選，所述洗污管a上的上密封盤為一頭大一頭小的圓柱體，圓柱體內(nèi)部開圓形通孔，并通過圓形通孔與洗污管a滑套連接。
作為優(yōu)選，所述吸污管b上的下密封盤為一頭大一頭小的圓柱體，圓柱體內(nèi)部開圓形通孔，并通過圓形通孔與吸污管b滑套連接。
作為優(yōu)選，所述洗污管a、吸污管b與驅(qū)動軸承鍵聯(lián)接，洗污管a與吸污管b在同一平面上。
作為優(yōu)選，在過濾器的上部和底部同時設(shè)有排污閥a和排污閥b。
本發(fā)明實施的優(yōu)勢和積極意義在于：利用過濾器內(nèi)部自身的出水壓力對其內(nèi)部的各濾芯進行自動清洗的過濾器，其設(shè)有上、下兩個反洗排污口，能針對濾芯內(nèi)部遠大于水的密度和遠小于水的密度的雜質(zhì)進行徹底清洗和外排。其設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用壽命長、有效過濾面積大、清洗水量少、清洗效果極佳，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在對本發(fā)明進一步做出詳細的說明，本發(fā)明按照以下方式實施但并不局限于所列舉的實施例。
實施例1
如圖 1 所示，該過濾器為壓力容器，中間為圓柱形，兩頭為圓形封頭，由驅(qū)動裝置 1、調(diào)速設(shè)備 2、軸承密封設(shè)備 23、反洗固定設(shè)備 24、外殼a 20、排污通道a 22、排污閥a 21、洗污管a 3、隔板a 5、驅(qū)動軸承 8、濾芯 6、主管道 19、套筒 7、套筒上的出水通道 18、隔板b 9、吸污管b 11、外殼b 16、排污通道b 14、排污閥b 15、外殼b上的進水口 12、進水側(cè)的壓差控制器接口13、出水側(cè)的壓差控制器接口17組成。調(diào)速設(shè)備2通過其自身的法蘭盤與外殼a 20 上焊接的法蘭盤法蘭聯(lián)接，調(diào)速設(shè)備 2 輸出軸與驅(qū)動軸承 8 采用鍵聯(lián)接，驅(qū)動軸承 8 與外殼a 20 通過軸承密封設(shè)備 23 密封聯(lián)接，外殼a 20、套筒 7、外殼b 16 采用法蘭密封聯(lián)接，隔板a 5、隔板b 9、套筒 7、主管道 19 采用法蘭盤的方式聯(lián)接，洗污管a 3 與驅(qū)動軸承 8 鍵聯(lián)接，洗污管a 3 與排污通道a 22 動密封聯(lián)接，洗污管a 11 上的上密封盤 4 與隔板a 5 動密封聯(lián)接，濾芯 6 置于隔板a 5 和隔板b 9 之間，與隔板a 5 和隔板b 9 為承插式固定密封聯(lián)接，并呈圓周式分布，吸污管b 11 與驅(qū)動軸承 8 鍵聯(lián)接，吸污管b 11 與排污通道b 14 承插式動密封聯(lián)接，吸污管b 11 上的下密封盤 10 與隔板b 9 動密封聯(lián)接。
為了能有效將濾芯 6 內(nèi)部上端的雜質(zhì)排出，在洗污管a 3 裝有上密封盤 4，密封盤 4 為一頭大一頭小的圓柱體，圓柱體內(nèi)部開圓形通孔，并通過圓形通孔與洗污管a 3 滑套連接，滑套聯(lián)接的目的是保證上密封盤 4 能很好的與隔板a 5 緊密貼合。
為了能有效將濾芯 6 內(nèi)部下端的雜質(zhì)排出，在吸污管b 11 裝有下密封盤 10，下密封盤 10 為一頭大一頭小的圓柱體，圓柱體內(nèi)部開圓形通孔，并通過圓形通孔與吸污管b 11 滑套連接，滑套聯(lián)接的目的是保證下密封盤 10 能很好的與隔板b 9 緊密貼合。過濾器在反洗時，要求濾芯 6 兩端密封，且要求原水不進入濾芯 6 內(nèi)，過濾后的出水反向沖入濾芯 6，為了保證上述要求，洗污管a 3、吸污管b 11 與驅(qū)動軸承 8 鍵聯(lián)接，并通過驅(qū)動軸承使洗污管a 3 與吸污管b 11 在同一平面上。
過濾器在過濾的過程中，很多情況會出現(xiàn)密度小于水的雜質(zhì)集中在過濾器內(nèi)的濾芯 6 中上部，密度大于水的雜質(zhì)集中在過濾器內(nèi)濾芯 6 的中下部，為了有效將這些雜外排，過濾器上部和底部同時設(shè)有排污閥a 21 和排污閥b 15，排污閥a 21 通過排污通道a 22 與洗污管a 3 連通，排污閥b 15 通過排污通道b 14 與吸污管b11 連通。
對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
原文來源：http://www.klcfilter.com/ 蘇小姐 135-7096-3006
