制革轉鼓供水,是制革企業非常重要的環節。轉鼓供水,涉及溫度、加水量等技術參數。目前,國內制革企業主多數采用人工加水,由熟練員工根據經驗進行操作。但人工操作存在不確定性,水溫、水量均無法控制,會影響到浸灰、染色等工藝的實施。導致皮革的質量不能均勻穩定,嚴重時還會造成鼓內皮革的損壞。
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隨著人們對制革產品的質量要求越來越高,制革工藝對加水的溫度、加水量要求也越來越高,在這一背景下,電腦控制的轉鼓自動加水系統受到越來越多制革企業的關注。采用自動調溫供水系統能明顯縮短調溫時間,精確控制水溫,有效保證產品質量,并能節省人力資源,保證工人安全。
制革轉鼓自動供水調溫系統是一套制革工業自動裝置,其結構是由主控制器、熱水池、冷水池、回水池、熱水泵、冷水泵、平衡閥、流量計、進水閥、回水閥、熱水溫度傳感器、冷水溫度傳感器、混水溫度傳感器以及連接管道和手動閥等組成。
水泵把冷水和熱水打入供水系統的混合站,混合站的調節閥根據溫度傳感器提供的溫度信號,進行配水,配置到合適的溫度后開始對轉鼓進行加水,加到需要的量系統自動關閉,在進行下一轉鼓的配水及加水,如此往復循環。
系統工作流程圖:
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(1)配水過程,回水始終與熱水箱相連,混合站的調節閥根據溫度傳感器提供的溫度信號,進行配水,配置到合適的溫度后開始對轉鼓進行加水,加到需要的量系統自動關閉,避免能源浪費;
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(2)高精度:水溫控制精度:±1℃;水量控制精度:±10L,可保證皮革質量的穩定。
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(3)溫度控制:始終采用雙溫度計控制,避免溫度失控,發生皮革損壞。
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(4)自動/手動控制:支持手動控制、自動控制、遠程控制,控制模式可切換;
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(5)加水速度快,自動水循環,有效提高企業的生產效率;
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(6)高端電腦配置、達到自動控制,操作方便、靈活;全面實現對流量、流速、水量、液位、壓力、溫度的智能化的監測與控制。
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(7)系統功能完善,配有電腦記憶功能,停電后不會改變水溫、水量;技術純熟,能有效提高皮革質量和穩定性;
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(8)集中控制:一套供水系統可控制8-12只轉鼓,可實現集中監控,節約人力資本。