第一章 編制依據
1、客戶所提供的藍圖,
2、HGJ 211-85《化工塔類設備施工及驗收標準》,
3、JB1205—80《塔盤技術條件》,
4、客戶的具體要求,
5、其他資料。
|
第二章 工程概況
1、工程名稱:硝酸吸收塔檢修(拆卸與安裝)
第三章 施工準備
1、施工力量組織:
根據工期需要,配備足夠的施工力量,合理分工,科學管理,以確保工程順利進行。施工人員共6人,地面2人,平臺2人,塔內2人。
2、做好圖紙會審工作,組織工程技術人員認真熟悉圖紙,領會設計意圖,全面掌握施工圖紙的內容,提出方便施工的合理化建議,會同建設單位、設計單位解決因施工方案引起的設計調整。
3、由項目部技術負責人組織施工人員全面熟悉圖紙和規范要求,結合施工經驗,編制切實可行的施工方案,具體說明施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質量、安全和工期保證措施,有效的指導現場施工。
4、做好安裝工程材料的廠家訂貨工作,及時提交具體的材料清單及報驗。
5、建立健全項目部質量、安全、文明施工等施工管理制度和各級人員崗位責任制,確保工程按期優質完成。
第四章 施工部署
1塔盤形式和供貨情況
9層篩孔塔盤與3層冷卻水管及相應配件,由江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司供貨。各塔的塔盤設計數據詳見其對應圖紙。
2 施工依據及驗收標準
HGJ 211—85 《化工塔類設備施工及驗收標準》
JB1205—80 《塔盤技術條件》
3 塔盤安裝方法及要點
3.1一般規定
3.1.1安裝應在固定件組裝完成檢驗合格之后進行。
3.1.2對零部件進行驗收檢查,應符合以下要求:
① 零部件符合設計或標準要求,并附有出廠合格證及安裝說明等技術文件;
② 零部件數量進行清點,滿足安裝數量要求;
③ 對主要零部件進行尺寸檢查,應符合設計或標準要求;
④ 零部件開箱檢查應有施工單位和供應部門等單位人員參加,并填寫開 箱檢查記錄。
3.1.3零部件安裝前,應清除表面油污、鐵銹、臟物,并清除內外邊緣毛刺。對零部件還應編注序號,便于安裝。
3.1.4安裝前要求進行預組裝。預組裝時在塔外按組裝圖把零部件組裝一層,并進行調整,檢查是否符合圖樣要求,同時也驗證零部件的互換性。
3.1.5安裝塔盤人員應遵守以下規定
① 一層塔盤承載人員不得超過塔盤承載能力,一般不宜超過下表的規定。
塔內徑(mm) |
3200-4000 |
4000-5000 |
人數 |
5 |
6 |
② 塔內施工人員應穿干凈膠底鞋,且不得將體重加在塔板上,應站在梁上面或木板上;
③ 對人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應采取保護措施,避免砸壞或堵塞;
④ 塔盤零部件搬運和安裝應輕拿輕放,防止碰撞變形損壞及弄臟;
⑤ 安裝人員攜帶的工具應登記,且不許攜帶多余的零部件,每層塔盤安裝完后必須進行檢查,不得將工具等物品遺忘在塔內。
3.1.6安裝應在塔內清掃干凈之后進行。
3.2安裝方式
3.2.1安裝方式采取交替安裝,從上往下裝,拆一層,裝一層。
3.2.2 安裝順序
1)先把冷卻水管拆下來,冷卻水管要更換的,分割成小塊,由人孔運出;無須更換的,在進口與出口切斷,在斷開處,加法蘭定位,再用鋼絲,懸掛固定在上層塔盤。
2)塔盤構件安裝順序。
① 內固定件安裝質量復查;
② 塔盤板安裝;
③ 通道板(人孔)拆裝;
④ 清理雜物;
⑤ 專業檢查人員及有關方面人員最終檢查;
⑥ 填寫安裝記錄和設備清理檢查封閉記錄。
3)冷卻水管安裝順序。
① 進口與出口處先安裝好;
② 中間各處壓板安裝;
③ 專業檢查人員及有關方面人員最終檢查;
④ 填寫安裝記錄和設備清理檢查封閉記錄。
3.3塔盤板安裝
1)塔盤板安裝時先臨時固定,待各部位尺寸與間隙調整符合要求后,再用設計規定的卡子、螺栓并按規定的數量、位置加裝規定的密封填料進行緊固。
2)組裝一層塔盤板,用玻璃管液面計檢查塔盤的水平度。
塔盤板水平度檢查合格后,拆除通道板(人孔)放在塔板上,待最終檢查及清理雜物后,再最后安裝。
第五章 施工進度
1工具與內件進場
6月20號,工具與部分內件進場,內件包括3層冷卻水管,4層塔盤,及相應配件。
2現場拆卸與安裝
6月21號開始拆卸與安裝,按照拆裝順序,1天拆裝1層半,每層包括1層塔盤與1層冷卻水管,大概7天要全部裝完。
第六章 高空作業安全操作規范
安全防護材料計劃
1. 在施工現場必須戴好安全帽。扣好帽帶并正確使用個人勞動防護用品,必須遵守安生產規章制度。
2. 嚴禁在工作時間飲酒,不準在施工現場及一切易燃地方吸煙生火或使用電爐以及1千瓦以上的照明。
3、所有臨時配電箱必須裝置在安全地點,牢固可靠,開關插座應完整無損,防止雨水濺落,金屬箱體必須有可靠接地,施工前應對漏電開關進行檢查,如有損壞要及時更換;
電焊設備焊接時,應先取得施工動火證,并使用專用地線,不得把電器管道、其它管道、鋼結構吊裝設備、板線、鋼絲繩索等做為地線使用。
5、施工現場接駁電源時,應先切斷電源,然后作業;若帶電作業,必須采取防護絕緣措施,要求具有電工操作證并要有人監護才能施工。
6、施工焊接周圍在五米以內不得有易燃物品,高空焊接時應注意附近有無油漆等易燃物品,防止火花濺落引起燃燒。
7、從事高空作業時,嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋,要系好安全帶,安全帶須向高處鉤掛牢固;攜帶的工具材料要放穩在工具袋內,禁止在高空上沒有扶手或攀沿物上
![]() |
隨意走動。
8、未經施工負責人員批準,不準任意拆除架設的設施及安全裝置。
9、嚴格按照要求,保證施工現場的清潔安全。按有關規章和技術規范使用電氣設備。
10、漆類等易燃品有專人保管并遠離火源、電源。
11、電工及電焊工應持證上崗,無證禁止操作,各工種須嚴格遵守操作規程。
12、人人注意防火,不準在禁火區內動火吸煙。
以上各規定,要嚴格執行,對違反規定,造成事故的責任者,要負經濟責任和法律責任。
高空施工安全規程
1、必須認真貫徹國家和上級勞動保護,安全生產主管部門頒發的有關勞動法規,條例和規定。
2、為高空操作人員辦理和購買相應的勞保和保險,以及防護用品。
3、高空作業人員必須認真勘察現場,并認真做好如下工作:
按照客戶提供的工作要求及有關技術資料,根據建筑物的特點及高空作業規范和要求,制定相應的安全技術措施。
4、配備專職安全員,認真做好本單位職工的安全生產制度及安全技術知識教育,提高職工的安全思想和自我保護能力,督促職工自覺遵守安全紀律,制度和法規,安全員還應對下吊作業員的安全檢查和督促工作,對現場的安全嚴格把關,確保萬無一失。
5、在施工前應對客戶進行安全交流,制定相應的施工方案必須征得客戶認可,在施工中接受監督,牢固豎立“安全第一”的思想。
6 、下吊作業時,施工人員一定要帶副繩子,自鎖器掛在副繩上,繩索與鋁板的接觸點,一定要用布包扎好。
7、每次下吊都要認真仔細檢查下吊作業工具。
8、對不利于高空作業的自然因素和非自然因素及工作人員身體不適者,恐高癥者,禁止登高作業。
9、工作人員應嚴格遵守客戶安全保衛制度(如出入制度,消防制度、安全規程等)。
若您需要了解更多塔盤安裝信息,塔盤的生產、塔盤的價格請隨時聯系商務部:湯芳13607994835(同微信號)
|