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      金屬絲網(wǎng)波紋填料是由金屬絲網(wǎng)壓成的波紋板片組成,波高小,比表面積大,表面濕潤(rùn)性能好,分離效率極高,每m填料層可達(dá)10塊或更多理論板的分離效率。因主要原料采用不銹鋼，所以又稱不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料，主要有250型、500型和700型三種。但因其制造材料不銹鋼等絲網(wǎng)價(jià)格貴,單位體積填料造價(jià)高,且強(qiáng)度較低,一般適用于難分離和熱敏性物系的真空精餾、常壓精餾與吸收,塔徑不大(2m以下)、不易堵塞和腐蝕的場(chǎng)合。

      500型金屬絲網(wǎng)波紋填料相當(dāng)于國(guó)外BX型網(wǎng)波紋填料，它是絲網(wǎng)波紋填料中工業(yè)應(yīng)用最多的一種規(guī)格，其性能隨液量變化小，理論上沒(méi)有最低液體負(fù)荷限制，但低于0.2m3/m2.h，填料表面可能產(chǎn)生不起精餾作用的靜止區(qū)，即一部分填料未被濕潤(rùn)，而且對(duì)液體分布器必須予以特別考慮。因此一般認(rèn)為液體負(fù)荷在0.2-12 m3/m2.h之間，即使超過(guò)12 m3/m2.h，填料性能也未見(jiàn)劇烈變化，可見(jiàn)500型填料操作彈性是比較大的；塔徑在300mm以上時(shí)，500型金屬絲網(wǎng)波紋填料在工作負(fù)荷下，每米填料約200Pa，因此分離效率每米填料5塊理論板，每塊理論板壓降僅40Pa，充分顯示了其阻力小的特點(diǎn)；500型填料分離效率與塔直徑大小無(wú)關(guān)，即該填料放大效應(yīng)不明顯，只有當(dāng)直徑大于300mm的塔時(shí)，每隔3-4米填料層高度設(shè)置一組收集分布器即可保證其分離效率不變。產(chǎn)品主要應(yīng)用于化工及一般化工如各種乙二醇系統(tǒng)、高級(jí)醇系統(tǒng)、乙二醚醇系統(tǒng)、甲酚二甲酚系統(tǒng)、各種胺系、甘油硬脂酸、高沸點(diǎn)溶劑和高沸點(diǎn)烴，以及香料工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)等。

      700型金屬絲網(wǎng)波紋填料相當(dāng)于國(guó)外CY型金屬絲網(wǎng)填料，它是國(guó)內(nèi)外金屬絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用最為廣泛的一種，我國(guó)已應(yīng)用上萬(wàn)座絲網(wǎng)波紋填料塔器，大部分是700型填料。700型填料的外觀及材質(zhì)均與500型填料相同，不同之處在于波紋峰高的減小和流體通路時(shí)對(duì)塔軸傾斜角的增大。其液體負(fù)荷基本與500型相同，但當(dāng)液體負(fù)荷低于0.2-12m3/m2.h時(shí)，填料表面難以形成均勻液膜，在真空精餾中，液體負(fù)荷小于10t/m2.h，一般不影響填料性能，通常認(rèn)為液體負(fù)荷在12t/m2.h；在正常工作負(fù)荷時(shí)，700型金屬絲網(wǎng)波紋填料每米壓力降為667 Pa，相當(dāng)于每塊理論板66.7Pa，這不僅與板式塔低得多，而且與一般填料如φ50mm的鮑爾環(huán)也是小得多的，而且壓力降隨蒸汽負(fù)荷增加而沿平滑曲線上升，即使液泛，也不會(huì)急劇增大，這表明其流體力學(xué)性能穩(wěn)定；700型金屬絲網(wǎng)波紋填料分離效率高，對(duì)一般有機(jī)介質(zhì)而言，操作壓力在2.67-40kpa范圍內(nèi)，在工作負(fù)荷條件下，每米填料達(dá)10塊理論塔板，即使在液泛限以上，仍有一定分離效率。蒸汽負(fù)荷減小或操作壓力降低，其填料效率反而上升，充分體現(xiàn)了700Y填料良好的濕潤(rùn)性能。因?yàn)橛袡C(jī)介質(zhì)大多表面張力小，易濕潤(rùn)填料表面，所以分子量在100-200內(nèi)，效率上基本上與介質(zhì)無(wú)關(guān)。700型金屬絲網(wǎng)波紋填料一般用于同位素分離或需要大量理論板數(shù)難分離物系的精餾分餾，這些物系分離往往需要上百理論板，也常用于高度受到嚴(yán)格限制或者要求達(dá)到高純度產(chǎn)品的場(chǎng)合。如試劑酒精、脂肪醇、高純氧、氟化氫、甲醇、松節(jié)油、異丙醇、異丁醇、輕蠟油和重蠟油、環(huán)烷乙烷等許多石油化工、香料、醫(yī)藥、染料產(chǎn)品。