幾種液壓柱塞泵噪聲剖析
1．機械噪聲
泵宣布機械噪聲的首要部位是泵主軸與發(fā)動機的聯(lián)軸器軸承處。如泵主軸與發(fā)動機輸出軸不同心或頂死、彈性聯(lián)軸器破損或螺栓松動，均會發(fā)作機械噪聲。軸承損壞會宣布接二連三的“嘩嘩”聲，泵的轉(zhuǎn)速越高噪聲越大，一起泵還會呈現(xiàn)哆嗦景象。
泵的機械噪聲人耳能聽到，當(dāng)泵低速運轉(zhuǎn)時，用工業(yè)聽診器或貫通螺絲刀在泵的各部位也能聽到。
2．氣蝕噪聲
當(dāng)液壓油中富含氣泡時，帶有氣泡的油液被吸入缸孔中，柱塞在缸孔中壓榨油液進入缸體配流盤的排油窗口，在高壓效果下這些氣泡將俄然受擠決裂，巨細簡直相同的氣泡被高壓油濃縮后再突發(fā)性潰滅，會構(gòu)成微弱的氣爆。氣泡爆裂時所發(fā)作的另一種超高腔調(diào)噪聲，會宣布一種尖利尖銳的嘯聲。這種尖利尖銳的噪聲隨泵的壓力動搖而改變。泵輸出壓力到達最高時，這種噪聲也最高，當(dāng)泵的壓力降低后，這種噪聲跟著虛弱。
當(dāng)泵吸入少數(shù)空氣時所發(fā)作的噪聲聽起來像“咔嗒、咔嗒”的響聲，有點像軸承損壞的聲響。當(dāng)泵的壓力升到高壓時，就會發(fā)作一種很乖僻的重擊爆裂的噪聲。
3．突發(fā)性噪聲
在斜軸泵的柱塞開裂或斜盤泵的柱塞滑靴掉落、回程盤碎裂時突發(fā)的噪聲，是泵每轉(zhuǎn)一圈響一次的接二連三嘹亮的碰擊噪聲，有如放鞭炮相同。
泵一旦呈現(xiàn)突發(fā)性噪聲，有必要當(dāng)即停泵，防止毛病進一步擴大。最要害的是不能讓液壓體系的壓力上升，由于泵殼內(nèi)零件碎裂的金屬渣塊會跟著壓力油進入體系中，無法清除完全，將對液壓體系構(gòu)成終身損害。
4．固有噪聲
泵存在固有噪聲闡明泵出產(chǎn)制作技能現(xiàn)在還沒有到達請求，對泵工作方式而言，泵主軸每旋轉(zhuǎn)一星期，泵的每只柱塞均作一次吸油到壓油的循環(huán)。柱塞在完結(jié)吸、壓油的配流過程中，缸體柱塞孔腔內(nèi)的超調(diào)的死容積高壓油剎那間釋壓時會構(gòu)成一次液爆，這種柱塞孔腔接連的壓力瞬變液爆是一種安穩(wěn)的高腔調(diào)聲響，每臺泵都存在著或高或低的液瀑聲響。世界各國的液壓泵出產(chǎn)廠都在配流盤的壓力過渡區(qū)域內(nèi)采納多種形式的降噪單元。由傳統(tǒng)的“三角節(jié)省槽式”到“卸荷孔式”、“斜溝式”等辦法，但都還是沒有圓滿解決泵輸出壓力油動搖所引起的流體噪聲。關(guān)于工程機械上用的大排量壓力驟變的高壓泵，死容積區(qū)超調(diào)油液卸壓時發(fā)作的液爆噪聲更強。
5．換油后噪聲
因素：新替換油液中的空氣沒有充分逸出，當(dāng)泵吸入氣泡時，在泵出口處高壓效果下，這些氣泡將俄然被緊縮決裂構(gòu)成氣爆聲。新替換的液壓油質(zhì)量差，寄存時間長，油液中的消泡劑氧化或油品中多種化學(xué)添加劑發(fā)作不良反應(yīng)，已起不到消除油品中空氣的效果。
6．修補后噪聲
泵修補后的噪聲比修補前的大，因素有：①若泵吸油膠管硬化，裝置時又被大幅度搖擺后，膠管與硬管的銜接處會松動漏氣；②假如安裝辦法不當(dāng)，雙聯(lián)泵中的前、后或左、右兩個缸體孔對稱，會呈現(xiàn)諧振噪聲；③若替換的軸承游隙超支也會發(fā)作噪聲。泵用軸承精度級別巨大承載力軸承，不可運用一般軸承；④替換的零件質(zhì)量有疑問，零件的配合精度等級低，會發(fā)作運轉(zhuǎn)頻率共振噪聲；⑤缸體與配流盤配對沖突副弧面偏置，會發(fā)作沖突副間油液走漏的過量噪聲；⑥斜軸泵新配流盤與舊泵后蓋上變量滑動弧道偏置，會構(gòu)成配流盤反面高壓口處與泵后蓋間高壓區(qū)域內(nèi)的平面走漏，發(fā)作氣損噪聲。斜盤泵新配流盤反面與舊泵后蓋壓緊區(qū)域也會呈現(xiàn)相同的噪聲。
7．氣穴噪聲
泵在運轉(zhuǎn)中若其過流有些部分區(qū)域如泵出口液體的肯定壓力降低到其時溫度下的汽化壓力時，液體便會汽化發(fā)作很多蒸汽構(gòu)成氣泡，當(dāng)富含很多氣泡的液體流經(jīng)缸體配流窗口外側(cè)的高壓區(qū)時，高壓液體會使氣泡急劇地減小直至俄然決裂，并發(fā)作高溫。高溫使油液焚燒，生成樹脂狀物質(zhì)，加快油液氧化蛻變。
在氣泡決裂凝聚時，液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴，剎那間會以很高的頻率沖擊金屬外表，發(fā)作很大的沖擊應(yīng)力，可“蠶食”金屬外表，像雕琢家用錘子或鑿子雕琢石頭相同。當(dāng)這種液壓沖擊發(fā)作在配流盤金屬邊壁上時，氣泡撞到缸壁時爆裂瞬時壓力極大，對金屬外表有剝蝕效果，使金屬零件外表逐步構(gòu)成麻點，嚴(yán)重時會使金屬外表小塊掉落、呈現(xiàn)小坑，這種氣穴景象若長時間存在，損害極大。
氣穴毛病判別辦法如下：
(1)當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下，用手抓住泵高壓膠管，感知管道內(nèi)液體活動時是不是有振動。當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下，在泵吸油口側(cè)聽泵殼內(nèi)是不是有啪啪的噪聲。
(2)拆開液壓油箱加油口蓋、挖掘機動臂和斗桿伸平、鏟斗從地上迅速升起，觀察油箱內(nèi)油液中是不是有很多氣泡逸出。
(3)只需泵呈現(xiàn)超支噪聲，就要對泵及時修補，若比及泵失效后再修補，則丟失太大。
8．漸發(fā)性噪聲
(1)泵在長時間運用過程中，噪聲由小到大。因素是配流盤與缸體的配流面磨損，而配流盤弧面與缸體配流面是靜壓油膜平衡，若油膜中富含金屬顆粒就會發(fā)作沖刷磨損，長時間的沖刷磨損會在配流盤的弧面上構(gòu)成必定寬度的磨損區(qū)域，使配流窗口內(nèi)圈與外圈發(fā)作弧面曲線改玄，導(dǎo)致走漏從輕到重，呈現(xiàn)的節(jié)省噪聲也由小到大。
(2)泵吸油膠管老化，空氣從膠管與硬管的銜接處被吸人，空氣將從零走漏到微量走漏再到過量走漏，泵吸入空氣后構(gòu)成的“氣穴”噪聲跟著工作時間的延伸由小到大。
假如以為泵吸油口側(cè)管道不漏油就不會有空氣滲人，這是過錯的。
當(dāng)泵吸油口管道內(nèi)的流速超支，泵吸油口側(cè)肯定壓力將低于大氣壓而為負值，此刻沒有滿足的壓力加快液流進入泵的旋轉(zhuǎn)組件，會發(fā)作虹吸景象，這對泵是喪命的。
