縮管機(jī)的設(shè)計(jì)過程是保證產(chǎn)品功能和質(zhì)量關(guān)鍵的基礎(chǔ)，縮管機(jī)的生產(chǎn)必需要經(jīng)過科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)才干進(jìn)行生產(chǎn)和制造，終形成成品。這樣一個(gè)過程中，縮管機(jī)生產(chǎn)廠家首先就需要實(shí)現(xiàn)合理的概念設(shè)計(jì)，充分根據(jù)客戶對縮管機(jī)產(chǎn)品的實(shí)際需求進(jìn)行分析，明確縮管機(jī)產(chǎn)品的性能和用戶的需求，對縮管機(jī)的等級進(jìn)行劃分和設(shè)計(jì)。其次，縮管機(jī)生產(chǎn)廠家還應(yīng)對縮管機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的詳細(xì)過程進(jìn)行分析，包括對樣機(jī)的試驗(yàn)對設(shè)計(jì)的改進(jìn)兩個(gè)方面的重要環(huán)節(jié)。 縮管機(jī)的研制過程還必須考慮到產(chǎn)品的可靠性研究，注重縮管機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制作過程，才干保證符合用戶需求，功能完美的縮管機(jī)成品。
縮管機(jī)吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器，并確保其無過大震動(dòng)而運(yùn)輸。該縮管機(jī)在縮管機(jī)吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。另外對于數(shù)控火焰縮管機(jī)的裝置，由于需要引入氣管氣路線，其連接也需要注意：應(yīng)嚴(yán)格依照圖紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。若配有等離子電源，則需嚴(yán)格依照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。
小型鋼管縮管機(jī)適用于各類工程高低壓軟管、氣管、水管、電纜接頭、空調(diào)管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機(jī)械、家電、焊割設(shè)備等行業(yè)。扣壓質(zhì)量契合相關(guān)行業(yè)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)，縮管機(jī)是軟硬管總成廠商及用戶必備設(shè)備。縮管機(jī)的運(yùn)用面越來越廣，縮管機(jī)的需求量也不斷增大。所以現(xiàn)在不只要求縮管機(jī)具有高精度、高效率，并且可以扣壓各種方式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成。超薄型壓管機(jī)選用正面直接受力扣壓方法，扔掉了錐斜面受力方式，現(xiàn)在世界盛行的扣壓出產(chǎn)設(shè)備。
鋼管縮管機(jī)原理：經(jīng)過機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)?shù)竭_(dá)一定溫度時(shí)，用成型模對加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至到達(dá)所要求的形狀為止。鋼管縮管組織造：用槽鋼焊一個(gè)地盤，動(dòng)力端裝有電機(jī)、減速機(jī)、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）另一端裝置支撐座（可翻開的支撐座上外端固定一個(gè)加熱環(huán)（8-10個(gè)噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個(gè)銅管環(huán)上）*外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架，上面裝置一個(gè)合金模具。鋼管縮管機(jī)運(yùn)用方法：將管子固定在縮管機(jī)上，翻開加熱器（環(huán)）待溫度到達(dá)后，推進(jìn)合金模具，管頭形狀即到達(dá)要求。整個(gè)進(jìn)程約15分鐘小型鋼管縮管機(jī)特征：落料槽，上半部設(shè)有堆疊容置胚管的容置部，其前方設(shè)有一將胚管逐個(gè)引導(dǎo)至前方并落至底部的槽道;推料裝置，設(shè)置于落料槽的底部，其設(shè)有逐個(gè)接受由槽道落下的胚管的接受組織，并設(shè)有推出供料組織;送料裝置，設(shè)有一將胚管自供料方位夾移至作業(yè)方位的可移位的夾爪缸;夾料裝置，設(shè)有一將胚管夾持定位于作業(yè)方位的夾爪缸;推頂定位裝置，設(shè)有一頂住胚管一端可進(jìn)退的定位模;該雙轉(zhuǎn)軸鑄造裝置，設(shè)有一可進(jìn)退的本體，該本體內(nèi)環(huán)狀設(shè)置有滾子群，且在滾子群的內(nèi)側(cè)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的模子堅(jiān)持器，模子堅(jiān)持器設(shè)有徑向的開槽，并在開槽的兩邊平行設(shè)置有兩導(dǎo)塊，該兩導(dǎo)塊之間設(shè)置有兩別離式的模子，且在該模子的外側(cè)設(shè)有與滾子群呈相繼接觸沖擊結(jié)構(gòu)而使模子構(gòu)成開閉中止鑄造作業(yè)的錘體;另外可以再兩模模穴中設(shè)置中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸柱再與前面所說的結(jié)構(gòu)相分別構(gòu)成一個(gè)適用導(dǎo)熱的新式縮管機(jī)。1縮管機(jī)采用優(yōu)勢油泵，220V電壓的鎖管機(jī)采用流量為F306油泵，380V鎖管機(jī)采用流量為F310油泵，油泵排量10ml/r油泵額定壓力2采用優(yōu)質(zhì)電機(jī)，衡水猛牛電機(jī)，全國優(yōu)質(zhì)電機(jī)，質(zhì)量好，性能優(yōu)。模塊采用鉻12模具鋼材質(zhì)，經(jīng)磨耐用，比其他廠家選用的45號鋼價(jià)格要高出3倍.電器系統(tǒng)采用正泰或德力西的局部通過了歐標(biāo)CE認(rèn)證。產(chǎn)品機(jī)箱采用靜電噴涂技術(shù)，外觀精美，手感好，通經(jīng)為10m/n保證了流量。隨機(jī)帶十套模具，可以方便客戶使用;客戶有特殊要求，可以定做。縮管機(jī)采用標(biāo)尺調(diào)節(jié)壓縮量，準(zhǔn)確度高，方便調(diào)節(jié)，當(dāng)標(biāo)尺收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時(shí)，扣壓自動(dòng)停止。模具采用雙斜面錐度，增加扣壓力度，扣壓力為407噸。10縮管機(jī)內(nèi)部組裝時(shí)所用的密封件，全部采用進(jìn)口密封圈，其效果和耐用時(shí)間大大提高。扣壓采用手動(dòng)按鈕操作和腳控踏板操作，實(shí)現(xiàn)了手腳兩用，工作起來更加協(xié)調(diào)，更加方便。51B型縮管機(jī)帶有剝皮機(jī)，方便可客戶的使用，達(dá)到一機(jī)多能，一步到位”設(shè)計(jì)初衷。
鋼管縮管機(jī)操作注意事項(xiàng)搬運(yùn)：縮管機(jī)適宜采用叉車搬運(yùn)，并以縮管機(jī)底部受力，縮管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬縮管機(jī)頭及電機(jī)、電器箱部位裝置：縮管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置接電：將電源線接在壓管機(jī)規(guī)定的電源上，啟動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致，請調(diào)換其中兩根電源線的位置。千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時(shí)針半周多壓進(jìn)1mm順時(shí)針半周少壓進(jìn)1mm壓力調(diào)整：縮管機(jī)系統(tǒng)壓力為31.5Mpa靠溢流閥調(diào)整，順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減小（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）