美國林肯ERNiCrMo-4鎳基合金焊絲重慶代理INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊.當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40-*/*-*/*推薦銷售上海電力PP-TIG-R71耐熱鋼氬弧焊絲本公司主要經營德國QMCNC進口焊材,美國萬能焊材,日本神鋼,德國蒂森,美國牛津,瑞典阿維斯塔,美國MG,英國曼徹特,瑞士卡斯特林,山地維克,上海斯米克焊材,大西洋焊材。 類別:耐磨焊材,鎳基焊材,不銹鋼焊材,鈷基焊材,低合金鋼焊材,耐熱鋼焊材等其它特殊焊材。 備注:一口價為1公斤的價格! 包裝:15公斤/包 規格:（1.0 1.2 1.6 2.0 2.4）mm PP-TIG-R71 產品說明：PP-TIG-R71是含Cr9 %-Mo1 %-Ni0.7 %-VNb的耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學性能，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度200~300℃，焊后進行735~765℃回火處理。結構特點：用于焊接工作溫度在600~650℃的改良型9Cr1Mo類（如T/ P91、F9等）耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管、石油裂化裝置的爐管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。焊絲化學成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo V 標準值 0.05~0.12 0.80~1.20 0.15~0.35 8.50~9.50 0.80~1.10 0.15~0.30 元 素 Ni Nb S P Cu 其他元素總量 標準值 0.60~0.90 0.03~0.07 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.30 ≤0.50 熔敷金屬力學性能（焊后750℃±15℃×5h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % 常溫 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥590 — ≥16 ≥47 焊絲規格 焊絲直徑 / mm 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 X射線探傷：Ⅰ級。 注意事項 1.焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 % 4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。-*/*-*/甘肅CHC408大西洋鑄鐵焊條價格用于鑄件薄件及加工面的補焊，如汽缸蓋，發動機座齒輪箱以及機床軌等重要灰口鑄鐵件。鑄鐵焊條使用說明 由于鑄鐵的含碳量高，組織不均勻，塑性低，所以屬于可焊性不良的材料。在焊接過程中易產生白口，裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補對焊工技術熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補大抵可分預熱焊和冷態焊兩種。為了保證焊接效果，建議采用下列焊接措施，供不同材質鑄件和缺陷焊補時參考和選用。
美國林肯ERNiCrMo-4鎳基合金焊絲重慶代理由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性�！安讳P鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。*-/*鑄鐵焊接難度比較大的一個點，因其高的含碳量和高的含鉻量，導致高硬度的碳化鉻的硬層，沒有韌性，在焊接的時候容易產生應力裂紋，這種的焊接非常依賴好的抗裂性能的焊條.-*/-/湖北進口鑄鐵硬面日本小池堆焊焊條MH-200C焊層厚度只是堆焊過程中的一個工藝參數，關鍵看你堆焊的是個什么工件，堆焊的主要作用是恢復工件使用功能及獲得特殊的工藝需求（耐磨、耐腐蝕、抗沖擊等）如果磨損量太大，堆焊層太厚，焊接應力集中難以釋放*-/-不銹鋼應用中鎳的消耗量最大，全球2/3的初級鎳礦都用于不銹鋼的生產。含鎳的不銹鋼既能抵抗大氣、蒸汽和水的腐蝕，又能耐酸、堿、鹽的腐蝕，故被廣泛地應用于化工、冶金、建筑等行業，如制作石油化工、紡織、輕工、核能等工業中要求焊接的容器、塔、槽、管道等.-*/-*呼和浩特耐磨堆焊藥芯焊絲YD638Nb廠家HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 SJ32D/1Cr13NiMo 說明及用途 用于堆焊連鑄拉矯輥，具有良好的抗氧化，抗磨損和抗熱疲勞性能。配焊帶：1Cr13NiMo 焊劑組分(%) CaF2 CaO＋MgO AL2O3＋MnO SiO2＋TiO2 15 35 30 20 堆焊層硬度 HRC ≥30 參考焊接規范 焊帶 (mm) 0.4×50 焊接電流（A） 800 焊接電壓(V) 28 注意事項 1.焊前須經300~350℃烘焙2h。