高郵噴漆廢氣處理服務(wù)完善
高郵噴漆廢氣處理服務(wù)完善 噴漆廢氣治理 油漆廢氣治理 噴漆房廢氣治理 活性炭吸附塔的詳細(xì)描述：
一、活性炭吸附塔概述
活性炭吸附塔是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染等的措施。大部分比較大的有機(jī)物分子、族化合物、鹵代等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對(duì)腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果. 活性炭吸附塔，是一種率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、方便，能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。活性炭吸附塔是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性炭本身度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)苯、醇、、酯、汽油類等的廢氣有很好的吸附作用。
二、活性炭吸附塔設(shè)備特點(diǎn):
活性炭吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機(jī)廢氣及異味場(chǎng)所，采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介，有機(jī)廢氣通過多層吸附層進(jìn)行過濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
三、活性炭吸附塔性能特點(diǎn)：
1、吸附效率高,能力強(qiáng)；
2、設(shè)備構(gòu)造緊湊，面積小，簡(jiǎn)單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低；
3、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣；
4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)易、；
5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。
四、活性炭吸附塔工藝(主要技術(shù))特點(diǎn)：
◆分為手動(dòng)式和自動(dòng)式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作；
◆濾速高，處理量大，運(yùn)行效果，設(shè)備少；
◆ 濾料截污容量大，孔隙率高，耐，比重適中
五、 活性炭吸附塔適用范圍：
活性炭吸附塔適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)。
活性炭吸附塔主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化，其中適用于噴漆廢氣處理凈化。
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噴淋是由管線（路）噴淋架及噴頭組成。管線（路）及噴淋架采用成型PVC管焊制，噴頭采用多層螺旋式不堵塞噴頭，材料為PVC或ＰＰ。該噴頭按德國(guó)增強(qiáng)塑料協(xié)會(huì)（ＡVK）設(shè)計(jì)生產(chǎn)，它具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不堵塞等特點(diǎn)。有機(jī)廢氣治理能夠保護(hù)我們的大氣，保護(hù)，同時(shí)它是用多種技術(shù)措施，通過不同途徑石油損耗、用量或排氣凈化以有機(jī)廢氣污染。同時(shí)在有機(jī)廢氣治理問題不斷擴(kuò)大不斷關(guān)注的同時(shí)，有機(jī)廢氣中活性炭處理也逐步讓人。為防止污染，除資源損耗和工業(yè)廢氣的排放量，排氣凈化、廢氣處理是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的有很多種，如：催化法、熱力法等等。目前為常用的就是活性炭吸附。電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)、特別是噴涂廢氣等廢氣處理。噴漆廢氣處理設(shè)備又稱為廢氣凈化塔,常州天環(huán)凈化設(shè)備有限公司提供各種材質(zhì)防腐的噴涂廢氣處理設(shè)備成套設(shè)備,包括304不銹鋼、玻璃鋼（FRP）、PPH改性聚丙烯、Q-235碳鋼材質(zhì)等。
反應(yīng)原理：直接裝置是利用輔助燃料，在特定的（爐內(nèi)）中，建立反應(yīng)，含有機(jī)物的廢氣直接送入，在高溫下，廢氣中的有機(jī)物與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機(jī)物被氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物，其反應(yīng)為：與熱力法相比，催化所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣和應(yīng)用。（8）設(shè)計(jì)的換熱流程，余熱充分回用，運(yùn)行成本；概述：蓄熱式催化凈化（Regenerative Catalytic Oxidizer 簡(jiǎn)稱RCO），是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種新型實(shí)用型有機(jī)廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的熱量損耗及能源損耗，同時(shí)大大凈化后的溫度。該產(chǎn)品一推出受到廣大用戶的一致認(rèn)可與好評(píng)。 活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量vco廢氣。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強(qiáng)的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身同等的雜質(zhì)。
其吸附作用是具有選擇性，非極性比極性更易于吸附。在同一系列中，沸點(diǎn)越高的越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。
在吸附中，會(huì)有一個(gè)飽和度，即活性炭吸的雜質(zhì)含量已達(dá)上限，此時(shí)可對(duì)活性炭進(jìn)行脫附處理，從而繼續(xù)使用。
高郵噴漆廢氣處理服務(wù)完善廢氣處理設(shè)備低溫等離子體：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí)，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和基在內(nèi)的混。放電中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠顯著治理的污染有：VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)二次污染。除霧裝置的除霧效率隨氣流速度的而，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣大，有利于氣液的分離。但是，流速的將造成阻力，也使能耗。而且流速的有一定的限度，流速過高會(huì)造成二次帶水，從而除霧效率。通常將通過除霧器斷面的且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法。
洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對(duì)煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌，故名洗滌塔。
洗滌塔介紹
洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會(huì)超過十級(jí)。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分，產(chǎn)物組分氣化的同時(shí)蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過有存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的。
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度，當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用中要控制好一個(gè)液位，兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位，氣體進(jìn)口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。一般來說，氣體進(jìn)口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔，但是也不能太高，以防因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時(shí)還需保證氣體流速，即進(jìn)口的壓力不能太小，以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會(huì)冷凝成而留在塔釜，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使回流至塔板，形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度，所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產(chǎn)物在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過高產(chǎn)生沉淀，應(yīng)使其上漲。
1、由于高沸物在洗滌中被固定在洗滌塔塔釜中，所以使用一段時(shí)間后塔釜液的高沸物含量會(huì)升高，所以在使用一定時(shí)間后要對(duì)洗滌塔塔釜液進(jìn)行置換，防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位計(jì)，所以一般采用部分回流液沖洗液位計(jì)的防止液位計(jì)堵塞。
煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。
煤氣洗滌塔-煤氣雙豎管洗滌塔
煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜
豎管內(nèi)置8個(gè)霧式噴頭梯形木格，水與煤氣的混合時(shí)間，有利于除焦、除塵、降溫。
煤氣加壓機(jī)為2臺(tái)，一開一備。功率為4KW.
洗滌塔高5米左右，
洗滌塔煤氣入口溫度為400～550℃
洗滌塔煤氣出口溫度為60～100℃
處理量1600M3/h
加壓機(jī)進(jìn)口控制閥直徑為：219㎜
調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥直徑為：219㎜
洗滌水的主要污染物
污水主要來自煤氣發(fā)生爐的洗滌和冷卻，主要產(chǎn)生于豎管、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水，水中的污染物主要有懸浮物、顆粒物、酚類、油、膠體、氨、氮、硫化物、化物等。經(jīng)觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物的污染程度要高于使用無煙煤和焦煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物。現(xiàn)在兩段爐工藝了洗滌水用量，如果控制好污染程度要輕很多，如果配置廢水回收利用設(shè)備，和酚水蒸發(fā)等可做到無廢水排放。
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納米光催化TiO2，其作用機(jī)理簡(jiǎn)單來說：納米光催化劑TiO2在特定波長(zhǎng)的光的照射下受激生成"電子一空穴"對(duì)（一種高能粒子），這種"電子一空穴"對(duì)和周圍的水、氧氣發(fā)生作用后，就具有了極強(qiáng)的氧化－還原能力，能將空氣中醛類、烴類等污染物直接分解成無害無味的，以及的細(xì)胞壁，殺滅并分解其絲網(wǎng)菌體，從而達(dá)到了空氣污染的目的。吸收設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鳎瑑艋蟮臍怏w由塔頂。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝。
工業(yè)廢氣處理專業(yè)處理設(shè)備
上世紀(jì)90年代末，有位作者曾回過蘇南老家寫道，小時(shí)候那種清清河水，坐著船就可到達(dá)四鄉(xiāng)八鎮(zhèn)的情景已一去不復(fù)返了。而令筆者吃驚的是，造成這種局面的主要因素竟然是工業(yè)生產(chǎn)。 這幾年的發(fā)展的確很大，工業(yè)生產(chǎn)效果也提高了不少，這些工業(yè)大如何處理呢？
為此我公司為了為了我們的生態(tài)，我的的健康著想，依托科研機(jī)構(gòu)，大學(xué)院校，博采眾長(zhǎng)，吸收利用。研制出不同種類的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。這些廢氣處理設(shè)備都分別是：水林塔、低溫等離子、 UV光解空氣凈化器、活性炭吸附設(shè)備等其他有機(jī)廢氣處理設(shè)備。 活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除氣體中的污染物。 低溫等離子是利用所產(chǎn)生的高能電子、基等活性粒子、電離、裂解工業(yè)廢氣中的各組成份。 這些都是工業(yè)廢氣處理設(shè)備。可以有效的處理廢氣，從而達(dá)到目的，保護(hù)我們的。在治理污染問題上，任重道遠(yuǎn)，需要依法辦事，制止惡性環(huán)保事件的發(fā)生，延緩惡化的速度。 高郵噴漆廢氣處理服務(wù)完善高郵噴漆廢氣處理
廢氣處理設(shè)備工業(yè)有機(jī)廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備：等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，其英文名稱是plasma，它是由美國(guó)科學(xué) muir，于1927年在研究低氣壓下蒸氣中放電現(xiàn)象時(shí)命名的。等離子體由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和基等組成，但電子和正離子的電荷數(shù)必須體出電中性，這就是“等離子體”的含義。等離子體具有導(dǎo)電和受電磁影響的許多方面與固體、和氣體不同，因此又有人把它稱為的第四種狀態(tài)。根據(jù)狀態(tài)、溫度和離子密度，等離子體通常可以分為高溫等離子體和低溫等離子體（包子體和冷等離子體）。其中高溫等離子體的電離度接近1，各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學(xué)平衡狀態(tài)，它主要應(yīng)用在受控?zé)岷朔磻?yīng)研究方面。而低溫等離子體則學(xué)非平衡狀態(tài)，各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達(dá)104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300～500K。一般氣體放電子體屬于低溫等離子體。從理論上講，只要半導(dǎo)體吸收的光能不小于其帶隙能，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴，該半導(dǎo)體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對(duì)特定反應(yīng)有突出優(yōu)點(diǎn)，具體研究中可根據(jù)需要選用，如CdS半導(dǎo)體帶隙能較小，跟太陽光譜中的近紫外光段有的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它容易發(fā)生光腐蝕，使用壽命有限。相對(duì)而言，Ti02的綜合性能，是廣泛使用和研究的單一化合物光催化劑。廢氣處理設(shè)備多介質(zhì)催化氧化工藝原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層，與通過噴嘴呈發(fā)散霧狀的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對(duì)疏水性污染有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn)：小，投資低，運(yùn)行成本低；方便，即開即用。缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。
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