滾塑工藝特點
1.滾塑一體成型,壁厚均勻 ,且無邊角廢料,無焊縫;可以成型壁厚范圍較大的制品;
2.適于模塑大型及特大型制件。從理論上講,用旋轉成型工藝制成的制品,從尺寸上幾乎沒有上限;
3.適合于加工形狀復雜的大型中空制品,這是其它成型工藝無法比擬的;
4.塑料制品換色容易,當需要改變制品顏色時,只需要 清洗成型模具即可。
罐適用范圍
主要應用于水處理凈化設備配套、環保、水軟化系統、加藥系統等行業的加藥和軟化。廣泛用于高層建筑二次供水、水處理、醫藥食品、電子化工、水產養殖、紡織印染、石油化學試劑、環保衛生等多個行業
滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種塑性塑料中空成型方法。改方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、燃融粘附于整個表面上,成型為所需的形狀,再經冷卻定型而成制品。
滾塑成型的基本加工過程很簡單就是將粉末或者液體聚合物放在模具加熱同時圍繞個垂直軸旋轉自轉和公轉,然后冷卻成型。再加熱階段的最初,如果用的是粉末,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,最后形成均勻厚度的相層;如果用的是液體材料,則先將流動和涂覆再模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的之間被取走,接著再進行下一輪循環。
理論上滾塑工藝可以生產任意大小的儲罐