如機(jī)器無(wú)壓力或不出漿時(shí)，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機(jī)器工作壓力大，密封墊需經(jīng)常更換）。牛油頭內(nèi)密封墊如沒(méi)有問(wèn)題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可。前邊兩項(xiàng)檢查結(jié)束后，機(jī)械仍無(wú)壓力或不出漿，請(qǐng)將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗，同時(shí)清洗泵浦腔內(nèi)污物。清洗結(jié)束后按鋼珠→彈簧→三通順序裝回即可。各部件連接處，如有漏漿，請(qǐng)用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。置料桶下機(jī)器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵氟龍墊圈，此處功用在于防漏，如出現(xiàn)漏漿，請(qǐng)調(diào)整主軸即可止漏。
施工快速：可在數(shù)秒內(nèi)提升至0～10000spi工作壓力，灌注時(shí)間較其他機(jī)種快。重量輕：機(jī)身本體僅重7kg，攜帶省力移動(dòng)方便。修理簡(jiǎn)單：不需要特殊訓(xùn)練即可維修，免除機(jī)械送修而停工。持續(xù)增壓：藥劑可有效灌至細(xì)微縫及蜂巢，確實(shí)有效填補(bǔ)結(jié)構(gòu)體裂縫與蜂巢。耐用：最高壓力10000spi時(shí)機(jī)身零件不變型。適用材料：Pu發(fā)泡止漏劑、環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)顆粒狀低黏度液體。
注意事項(xiàng)：輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆方便。所有操作人員必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。注漿時(shí)，高壓堵漏灌漿機(jī)操作人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量，同時(shí)觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時(shí)立即停止注漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時(shí)是正常的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開(kāi)，漿液大量進(jìn)入沉降縫深部所致，此時(shí)可持續(xù)注漿。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙，壓力會(huì)逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個(gè)原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時(shí)停止注漿，進(jìn)行處理。有時(shí)由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時(shí)可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間，使之縮短凝結(jié)時(shí)間或采用間歇注漿的方法來(lái)減少漿液損失，注漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明。注漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時(shí)處理漏漿跑漿情況。每次注漿結(jié)束后，必須及時(shí)清洗所有設(shè)備和管道，注漿結(jié)束后應(yīng)用1：2水泥砂漿封閉注漿孔。