球磨機系統的出力對濕法脫硫系統的脫硫效率的脫硫容量有重大影響，一般來說系統運行時的入口石灰石給料大小即為球磨機漿液制備系統的出力。球磨機運行時，物料與鋼球沿著筒體內壁隨著球磨機的轉動共同上升，到高處后在自然下落，石灰石在球磨機內不斷的被鋼球碾磨成合格的石灰石粉。在球磨機入口有研磨水和石灰石落料沖洗水、旋流站底流漿液，這些將磨機筒體內被碾磨后的細小石灰石顆粒帶出筒體進磨機漿液再循環箱,石灰石中的雜物及未能研磨的石灰石小顆粒通過尾部的旋轉濾網掉入尾部的雜物箱。漿液再循環泵將漿液箱的石灰石漿液打入石灰石漿液旋流站，其中合格的漿液被送至石灰石漿液箱供至吸收塔，不合格的漿液則繼續進入石灰石漿液箱研磨。石灰石濕式球磨機由入口給料部、出料部、回轉筒體、傳動裝置等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內部筒體裝有可以更換的襯板，具有良好的耐磨性。運轉平穩，工作可靠。
球磨機作為一種常見的粉磨設備，被廣泛應用至電力、化工、礦山、水泥等加工部門。目前，市場上流行的球磨機種類繁多、功能多樣、價格不一。 1球磨機的分類 1.1 按筒體的形狀分類(按長度與直徑之比) ①短筒球磨機：筒體長度L 小于筒體直徑D 的2 倍，即L≤2D 的球磨機為短筒球磨機，其通常為單倉結構，主要用于粗磨作業或一級磨作業，其作業效率較高，可以實現2-3 臺球磨機同時串聯使用，其使用范圍較廣。②中長筒球磨機：筒體長度L=3D 時為中長球磨機。③長筒球磨機：筒體長度L≥4D 時為長球磨機。其一般分為2-4 個倉。 1.2 按磨機裝入的研磨介質形狀分類 ①鋼球磨機內裝入的研磨介質主要為鋼段或鋼球，此類磨機的研磨力度較大，且結構輕便，轉速平穩。②棒磨機主要用于鋼棒介質的研磨，鋼棒的直徑多在50-100mm 之間，研磨時間較長。棒磨機的倉數一般為兩到四個不等，且各倉裝入的研磨介質存在一定差異。為保證其研磨的最終效果，工作人員會將圓柱形的鋼棒放在第一個倉內，而將鋼球或鋼段放在其他幾個倉內。③礫石磨機內的研磨介質主要包括卵石、礫石、砂石、瓷球等。礫石磨機多采用瓷料或花崗巖作為襯板，被廣泛應用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生產領域。
1.3 按卸料方式進行分類 ①尾卸式磨機：尾卸式磨機分別以其首尾作為其磨料的入口和出口。磨機在工作時，工作人員從入口端將磨料喂入，再由另一端將其卸出。②中卸式磨機：中卸式磨機的入口在兩端，出口在磨機中部。工作人員通常從兩端喂入磨料，再由筒體中部卸出。 1.4 按排礦方式進行分類 ①溢流型：通過中空軸排礦。②格子型：通過格子板排礦。③周邊型：通過筒體周邊排礦。 1.5 按傳動方式分類 ①中心傳動球磨機：此類磨機的傳動動力端在機身中心，電動機通過減速機實現了球磨機的運轉。在運轉時，球磨機中心的空心軸在動力系統的驅動下帶動磨體回轉。②邊緣傳動球磨機：電動機通過減速機帶動筒體邊緣的齒輪從而驅動筒體運動。