由于廣大用戶對鋼管管材質量控制的要求越來越高，鋼管生產廠家使用得當的檢驗技術和檢驗手段，可以避免次優和殘次品的出現給企業帶來巨大的經濟損失和無法挽回的社會影響。在鋼管焊縫工具中，應用最多的就是工業內窺鏡，直接對鋼管內部焊縫進行的檢查，可以降低在產品制造階段的原料損失，減少客戶退貨帶來的成本損失，延長產品使用周期，精確產品性能。
遇到檢測中有高壓電線等帶電物體時，操作者應該先對斷電，否則手持式工業視頻內窺鏡暴露在外面的金屬部位導電，導致使用者被電擊，也容易造成設備的損壞。盡量不要在溫度過高的熱源周圍使用，當然具備耐高溫的也需要在規定的溫度范圍內操作，使用時必須保持使用區域的清潔及照明亮度。在使用的過程中，不要把插入管過度伸張和彎曲，無論在什么時候都應保持在插入管的彈性范圍以內的基礎平衡。在使用時，應當盡量小心，手持力度應該控制，緩緩移動，以免力度過大撞壞損壞儀器。中存在易燃液體或氣體，需要相關鏡頭和導線的防護。
電子內窺鏡在汽車生產、維修行業得到廣泛的應用。提高了工作效率，主要應用于檢測診斷汽車發動機、汽缸、油壓部件、燃料管、引擎、輸送與空調系統、差速器、水箱、油箱、齒輪箱的磨損、積炭、堵塞等情況。降低了修理費用，同時防止了對機件多次拆裝而造成的損害，也可應用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位。觀察其鑄造體內部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況。