由于大型罐體保溫層成型(特指澆注型)時無法設計閉模方式,在成型過程中無法產生必要的閉模擠壓效果,因而處于半自由發泡狀態成型的泡沫常會有不可避免的成型收縮性,如該收縮性較大或者不均勻會造成保溫效果下降、外觀不雅等現象,如何嚴控該收縮性是罐體配料、選材的至關重要的一環。
用于保溫方面的聚醚組合料通常由聚醚、勻泡劑、催化劑、發泡劑、阻燃劑等組份組成,依發泡劑的不同可分為高氟型、無氟141b型、無氟全水型等幾個主要類型。
通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體,無凝固物和稀稠物及不均勻現象,無機械雜質。
參考工藝參數 手工澆注型 機械灌注型 噴涂型
乳白時間s ≥20 7~14 2~4
凝膠時間s 70~120 30~50 8~12
固化時間min ≤5 ≤5 ≤5
整體密度kg/m3 35~50 35~50 32~50
阻燃自熄性 B2級
注:據現場不同情況和要求以上參數可調。
參考性能指標 壓縮強度(10%):≥140kpa 吸水率: ≤3%
形穩性(70℃,48h):ΔV≤ 2% 導熱系數:≤0.023w/m.k
新聞:阜陽生產線用的組合料@公司

為了獲得環氧瀝青混合料的施工容留時間以保障鋪裝工程的施工質量,基于化學流變理論,采用雙Arrhenius公式獲得了環氧瀝青黏度增長模型及計算公式,結合該模型,選取1.00~3.00Pa·s作為環氧瀝青混合料攤鋪、碾壓的控制黏度,確定了該混合料在不同施工溫度下的施工容留時間節點.結果表明:環氧瀝青黏度增長模型與實測數據較為吻合,其混合料施工容留時間節點的確定,可以有效指導實際工程,避免鋪裝層離析、攤鋪困難以及碾壓不實等情況出現.