管鏈輸送機的內(nèi)部工作原理：在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動，形成穩(wěn)定的料流；當垂直輸送時，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側壓力，所以增強了物料的內(nèi)摩擦力，當物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。
一、組成部分
管鏈輸送機包括主動箱（從動箱）、8齒鏈輪、電機減速機、帶盤片的輸送鏈條，輸料管道。
二、綜述
管鏈輸送機的主動箱（從動箱）兩側均設置有支管，支管與主動箱（從動箱）均相連通，8齒鏈輪安裝于主動箱（從動箱）內(nèi)，所述輸料管通過法蘭連接。輸料管兩端與主動箱（從動箱）兩側設置的支管分別相連通地對應連接，輸送鏈穿過輸料管和支管內(nèi)孔與主動鏈輪相傳動連接。所述輸料管截面形狀為圓形。所述輸送鏈包含形狀均為錨鏈狀的水平鏈節(jié)和垂直鏈節(jié)，在垂直鏈節(jié)上固定地安裝有盤片，該盤片為圓形。該輸送機結構簡單合理，且能在窄小及不規(guī)則空間中使用，廣泛應用于物料的輸送中。根據(jù)用戶現(xiàn)場空間的要求不同，該管鏈輸送機還能單獨應用于水平、傾斜或垂直提升的場合，并能實現(xiàn)多個進料口或多個出料口的輸送應用。在管道彎曲處，也可以設置換向鏈輪來進行鏈條換向。
三、優(yōu)勢：
1、管鏈輸送機結構簡單緊湊，可以水平、垂直、彎曲或三維布置。
2、根據(jù)用戶現(xiàn)場使用情況，可以多口進料，多口出料，實現(xiàn)一套管鏈，多點投料，多點出料。
3、輸送原料從進口到出口法蘭之間一直處于密閉狀態(tài)的，運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環(huán)境中。
4、出口不必設置除塵器，簡單排氣即可，滿足現(xiàn)代企業(yè)對環(huán)境保護的要求。
5、輸送過程中可充氮氣保護，滿足易燃易爆粉粒體物料的輸送要求。
6、輸送原料沿著管子在兩個盤片中間平滑向前輸送，基本上沒有摩擦， 所以物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料會產(chǎn)生破碎。
7、管鏈輸送機皆采用特殊定制的輸送盤片 ,具有極低的磨擦系數(shù)、較高的耐磨性和穩(wěn)定的輸送。
8、管鏈輸送機都采用自主開發(fā)的計算程序，使得輸送機的輸送管道和彎頭等不同的部位保持必要的靜摩擦和拉緊力，為設計低噪聲和低磨損的管鏈輸送機提供高精確數(shù)據(jù)。
四、輸送特點：
1、管鏈輸送機結構簡單緊湊，可以水平、垂直、彎曲或三維布置。
2、管道可全封閉式輸送，無粉塵溢漏，高效環(huán)保。
3、物料輸送過程中，同種輸送能力情況下，管鏈能耗最低，可最大限度的降低運行成本。
4、最大水平輸送距離可達60米，最大提升高度46米（目前國內(nèi)廠家最多宣傳為40米，但不一定能做到，但46米高度的管鏈在印度PTA項目上已成功運用）。最大能力可達60 m3/h。
5、維護少，維護成本低，使用壽命長。
6、摩擦小，最大限度的降低噪音。
7、物料可全部輸送完，輸送管道內(nèi)無殘留。
8、運行速度慢，可最大限度的保證物料的完整性。
9、可實現(xiàn)防爆設計和氣密設計。
10、可以帶料重載起動。
11、其它見管鏈輸送機優(yōu)勢。