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接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。。
金精成機械MIM伺服液壓整形機又名：MIM整形機、伺服油壓機，MIM液壓整形機，油壓整形機，MIM全自動整形機、MIM沖床、MIM壓床、MIM后加工設備，適用于手機攝像頭裝飾件整形、卡槽整形、卡托整形、槽整形、托整形、整流子整形等。
MIM伺服油壓整形機是由金精成機械自主研發生產的伺服油壓機，是我公司針對MIM行業（金屬粉未注射成形技術）和PM，PIM等工藝整形而研發的專業設備,為國內首家集研發、生產、銷售、售后服務為一體的生產廠家，主要客戶有常州精研、上海富馳、東莞精研、蘇州中耀、杭州安費諾、曲靖中銘等行業龍頭企業。
MIM伺服油壓整形機采用全新的伺服液壓控制系統和質量上乘的液壓元器件及先進的油路設計，壓力穩定，有數據追蹤，實時監控各項參數，壓力曲線及其品質監測，數據導出等功能，分機械式及數控式兩種設備選擇。工作節拍可控制在2S以內一個工作循環，能有效將設備工作油溫控制在45℃以下，工作噪音控制在60分貝以下，可有效降低設備故障率，具有節能、環保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優勢。
本設備為MIM件整形的專用設備，采用先進的伺服液壓控制系統進行作業，具有節能、環保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優勢。
1：控制系統：
本設備數控系統采用組態軟件編寫，以高彩組態觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控；本設備控制系統采用國際知名品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩定性和設備的通用性；
2：設備運作原理：
設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業，組建的數控系統人機對話可實現根據客戶壓裝產品在組態觸摸屏中對產品的壓裝參數設定，能夠直觀查看產品的壓裝數據，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度；
3：設備的工作條件：
1．工作環境：環境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線
3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續工作油溫不超定50℃
4．使用46號優質抗研磨液壓油
4：設備的工作效率：
1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調。
2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按百分比調整） 。
3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調。
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四、壓管試例扣壓Ф19mm四層鋼絲膠管（意大利瑪努利manuli4sp標準）從液壓油管扣壓參數表中查得Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前為37mm，扣壓后為33.5mm，應選用的模具內徑為Ф30mm，對應千分尺刻度為 。安裝好Ф30mm模具于模座上，并將千分尺刻度旋至3轉50，將膠管剝皮后與接頭組裝好。扣壓完畢后測量接頭外套外徑就是扣壓參數表的扣壓后數值33.5mm，則完成扣壓。如扣壓后外徑不符，微調千分尺后扣壓下一根膠管。扣壓膠管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭。務必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內孔收縮度為準，國標接頭受壓縮小0.1~0.4mm，普通接頭受壓縮小0.1~2mm。因膠管及接頭外套的生產廠家不同，如北方大多數膠管生產廠用GB標準，南方用602標準，國外SAE標準，各廠膠管、接頭的具體尺寸、材質可能不盡相同，因此扣壓參數表數據僅供參考，具體扣壓尺寸應以壓力實驗為依據。。
湖北數控油壓機生產廠家：http://www.jdzj.com/jiage/4_61821456.html