咬口機是風管制作行業必不可少的設備之一，用它可以加工出各種不同形狀的骨形，可滿足各種薄板咬合，拼接和角接的需要，通用型機型可以加工板厚0.5-1.5毫米的鍍鋅板，特推出可制作七種骨形的機器，方便客戶使用，提高效率，滿足不同客戶需要。
產品參數：
1、防護裝置.用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產生的有害物加以隔離.如皮帶墨、齒輪m、電氣墨、鐵屑檔板、防護欄桿等。
2、保險裝置.用來提高機床設備工作可靠性.當某一零部件發生故障或出現超載時，保險裝置動作，迅速停止設備工作或轉入空載運行.如行程限位器、摩擦離合器等。
3、聯鎖裝置.用于控制機床設備操作順序，咬口機避免動作不協調而發生事故.如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯鎖裝置加以控制。
4、信號裝置.用來指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時，發出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理.如指示燈、蜂嗚器、電鈴等。
咬口機最合理的加工方法，就是在一定的精度范圍內才是經濟的，這一定范圍的精度就是指在正常加工條件下采用符合質量標準的設備、工藝裝備和標準技術等級的工人、合蓬的加工時間)所能達到的精度。對風管生產線精細的操作、選擇低的切削用量，可以獲得較高的精度，但又會降低生產率，提高成本;反之，如增大切削用量提高生產率，雖然成本降低了，但精度也降低了。
1.經常檢查系統的工作情況.尤其注意滾針軸承,如有損壞現象應立即更換修復,絕不能繼續勉強使用。
2.應利用側面四拉手進行人力搬運或機器吊運.切勿用力掰弄臺面板,甚至利用抬面板吊運機器.
3.若發現軋輪轉速變慢或操作無力現象,可能系三角皮帶松弛所致,可移動電機位置,重新張緊三角皮帶,即能恢復正常。
4.時常在傳動齒面上加注鈣基潤滑脂.減少齒面磨損。
5.軋制方管彎頭咬口形狀時,應拿開右進料靠尺,并在一號上下軋輪剪切過程中,加注適量的潤滑油.工地上不能有沙粒在工件上。
6.保持軋輪表面清潔,及時清理粘結物,長時間停用時在軋輪表面涂抹防銹油脂。
7.咬口機應當每六個月為一保養周期,應拆卸上下機架墻板、滾針軸承,并重新涂抹ZL45-2鋰基潤滑脂。
二、技術參數：
1、 加工板材厚度：0.5-1.5mm；
2、 咬口形狀：聯合角、單平口、直角、彎頭、C型插條、雙直角；
3、 電動機：（功率）1.5kw-6極；（轉速）940r/min
4、 外形尺寸：1200*700*1050mm
5、 重量：250kg
三、主要部分及結構說明：
六功能咬口機主要由機架部分、機芯部分和傳動系統組成。
1、 機架部分：由型材和板材焊接而成，底部裝有四只腳輪，具有良好的剛性。
2、 機芯部分：由彎頭部分、上橫梁和下橫梁部分組成（中間為C型插條輥輪模具組；開關左側為直角和雙直角滾軸軸承；右側為聯合角及單平口滾軸軸承；上部為彎頭機芯部分），結構嚴謹，咬口形狀美觀耐用且表面光滑平整。
3、 傳動系統：將電動機安裝在機架底部，經皮帶和齒輪組件傳動，使上下輥輪同步運轉。
電動機功率：1.5（kw）
工板厚度：0.5-1.2mm
重量：0.23（t）
加工材質：雪花板白鐵皮鍍鋅板
型號：SA-12HB
