咬口機(jī) 又稱(chēng)轆骨機(jī)，咬縫機(jī)，咬邊機(jī)，風(fēng)管咬口機(jī)，風(fēng)管轆骨機(jī)。是一種多功能的機(jī)種，主要用于板材連接和圓風(fēng)管閉合連接的咬口加工。可以滿(mǎn)足風(fēng)管制造的各種不同形狀的骨型。加工板材厚度為0.4-1.5mm。機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿(mǎn)足用戶(hù)不同的要求。咬口機(jī)適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管制作，根據(jù)要求，可制作成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管，是各種鈑金加工、風(fēng)管制作等不可缺少的機(jī)械化設(shè)備。
1.咬口板材厚度應(yīng)在各種規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)，若小于最小厚度，咬口時(shí)容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成正比，則會(huì)因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動(dòng)系統(tǒng)超載和悶車(chē)等故障。
2.咬口機(jī)的加工能力是按加工普通鋼板設(shè)計(jì)的，常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實(shí)驗(yàn)，以免使設(shè)備超負(fù)荷工作，造成過(guò)度磨損或機(jī)械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時(shí)容易開(kāi)裂，施工前也要作成形試驗(yàn)，同時(shí)，因鋁板缺乏彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。
3.板材咬口段最小長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm，否則會(huì)因板材與成形輥輪同時(shí)接觸太少而造成咬口時(shí)的水平阻力大于向前送進(jìn)板材的摩擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。
4.使用前，進(jìn)料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的調(diào)試要求，將進(jìn)料導(dǎo)軌調(diào)整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進(jìn)料導(dǎo)軌的實(shí)際位置小于規(guī)定的位置尺寸，則造成咬口不成形；若大于規(guī)定的位置尺寸，由于進(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無(wú)法咬接或浪費(fèi)材料；若進(jìn)料導(dǎo)軌歪斜嚴(yán)重，則容易產(chǎn)生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。
5.上下成形輥輪徑向預(yù)留間隙的調(diào)整，不僅要求松緊合適，而且還要前后一致。若預(yù)留間隙太小，進(jìn)料困難，即使強(qiáng)行送進(jìn)后，咬口開(kāi)裂嚴(yán)重；若預(yù)留間隙太大，則造成咬口形狀不規(guī)則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時(shí)，徑向預(yù)留間隙、聯(lián)合角咬口機(jī)、插條咬口機(jī)、平口咬口機(jī)、彎頭咬口機(jī)
結(jié)構(gòu)組成）本機(jī)器是加工各種方形、矩形通風(fēng)排氣管道的專(zhuān)用設(shè)備。本廠生產(chǎn)的風(fēng)管轆骨機(jī)，型號(hào)從LC-10~LC-20。成型鋼板厚度從0.4～2.0mm(圖示只列出幾個(gè)典型品種),各型風(fēng)管轆骨機(jī)的成形形狀和所加工的鋼板厚度均有所不同。LC-12/LC-15系列是***通用的傳統(tǒng)風(fēng)管制作設(shè)備，客戶(hù)可根據(jù)需要變更所需的軋轆，達(dá)到一機(jī)多能，多種配合，適應(yīng)性極廣，該機(jī)重量輕，移動(dòng)方便，***適合咬口機(jī)分為多功能咬口機(jī)現(xiàn)場(chǎng)施工。LC-12型加工片厚為0.5-1.2 mm,LC-15加工板厚為0.7-1.5 mm,基本可滿(mǎn)足風(fēng)管制造者的要求。
均應(yīng)比同厚度鋼板所需的間隙調(diào)得更大，否則會(huì)造成設(shè)備超載或咬口開(kāi)裂等現(xiàn)象。
咬口機(jī)生產(chǎn)廠家,多功能咬口機(jī)