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船舶防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)船舶防腐涂料是在一般條件下，對金屬船舶等起到防腐蝕的作用，保護(hù)船舶使用的壽命。特性編輯
1.船舶防腐涂料能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，金屬防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。
無機(jī)聚合物防腐涂料即可單獨(dú)使用也可作為防腐低層涂層與有機(jī)漆配套使用，單層的無機(jī)聚合物防腐涂料作為底漆時可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用，附著力強(qiáng)。
發(fā)展前景編輯
船舶防腐涂料是中國涂料行業(yè)對外開放最早的領(lǐng)域
在中國經(jīng)濟(jì)強(qiáng)勁增長的拉動下，中國涂料行業(yè)近 年來呈現(xiàn)高速增長的態(tài)勢。除建筑涂料大幅增長外，工業(yè)涂料中成長最快、占市場份額最高就是船舶涂料和防腐涂料。包括船舶、集裝箱、海洋工程、石油化工、鐵路、公路、橋梁、基礎(chǔ)設(shè)施、建筑鋼結(jié)構(gòu)、地坪等眾多領(lǐng)域用的防腐涂料產(chǎn)量達(dá)100多萬噸。
“創(chuàng)新”是提升船舶防腐涂料企業(yè)的催化劑。
為配合涂裝工藝的革新，應(yīng)開發(fā)低處理表面用及通用型船舶防腐底漆、濕噴砂和高壓水除銹用底漆；滿足厚膜和濕碰濕噴裝要求的產(chǎn)品，環(huán)境友好的高固體分、無溶劑、水性、噴涂聚脲等新材料、新工藝；自修復(fù)為代表的智能和高性能涂料，極端腐蝕環(huán)境下使用的新材料、新工藝，新型耐高溫涂層材料（200℃～1800℃），有機(jī)/無機(jī)雜化材料為基礎(chǔ)的防腐涂料，以及為國防軍工配套的高性能防腐隔熱涂層材料等。康仕達(dá)化工涂料在產(chǎn)品開發(fā)中特別注意產(chǎn)品的施工性能、配套體系和涂裝工藝的研發(fā)。涂料用途
環(huán)氧樹脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性：
1．耐化學(xué)品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。 2．漆膜附著力強(qiáng)，特別是對金屬。
3．具有較好的耐熱性和電絕緣性。
4．漆膜保色性較好。
但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂制成的涂料可以用于戶外。
膠粘用途
環(huán)氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結(jié)性不好之外，對于各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環(huán)氧膠粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。
環(huán)氧樹脂膠粘劑的主要用途見表l-1．表l-2及表l-3。
表1-1 環(huán)氧樹脂膠粘劑的主要用途
應(yīng)用領(lǐng)域
被粘材料
主要特征
主要用途
土木建筑
混凝土，木，金屬，玻璃，熱固性塑
低黏度，能在潮濕面（或水中）固化，低溫固化性
混凝土修補(bǔ)（新舊面的銜接），外墻裂縫修補(bǔ)，嵌板的粘結(jié)，下水道管的連接，地板粘結(jié)，建筑結(jié)構(gòu)加固。
電子電器
金屬、陶瓷，玻璃，F(xiàn)RP等勢固性塑料
電絕緣性、耐濕性，耐熱沖擊性，耐熱性，低腐蝕性
電子元件，集成電路，液晶屏，光盤，揚(yáng)聲器，磁頭，鐵芯，電池盒，拋物面天線，印制電路板
航天航空
金屬，熱固性塑料，F(xiàn)RP（纖維增強(qiáng)塑料）
耐熱，耐沖擊，耐濕性，耐疲勞，耐輻射線
同種金屬、異種金屬的粘接，蜂窩芯和金屬的粘接，復(fù)合材料，配電盤的粘接
汽車機(jī)械
金屬，熱固性塑料，F(xiàn)RP
耐濕性，防銹，油面粘接，耐磨耐久性（疲勞特性）
車身粘結(jié)，薄鋼板補(bǔ)強(qiáng)，F(xiàn)RP粘結(jié)，機(jī)械結(jié)構(gòu)的修復(fù)、安裝
體育用品
金屬，木，玻璃，熱固性塑料，F(xiàn)RP
耐久性，耐沖擊性
滑雪板，高爾夫球桿，網(wǎng)球拍
其他
金屬，玻璃，陶瓷
低毒性，不泛黃
文物修補(bǔ)，家庭用
電子電器每服百丸，溫酒下。（《摘元方》）
(22)治癘風(fēng)，皮膚瘙癢，須眉脫落，身面俱起紫泡：白松香不拘多少，于砂鍋內(nèi)煎九次，每煎一次，露一宿，九次煎如沙者良，方可服，若服此藥，終生不可吃鹽，若犯必發(fā)。
性味歸經(jīng)
【性味歸經(jīng)】苦甘，溫。①《本經(jīng)》：“味苦，溫。”②《別錄》：“甘，無毒。”③《藥性論》：“味甘，平。”④《本草正》：“味苦辛，溫。”入肝、脾經(jīng)。①《雷公炮制藥性解》：”入脾、肺二經(jīng)。”②《得配本草》：“入手太陰、足陽明經(jīng)。”③《本草求真》：“入肝、脾。”
【功能主治】祛風(fēng)燥濕，生肌止痛，適用于癰癤瘡瘍，濕疹，外傷出血，燒燙傷。
【用法用量】1～3錢，入丸散或浸酒服。外用適量，入膏藥或研末敷患處。
【異名】松脂、松膏、松肪(《本經(jīng)》)，松膠香(《劉涓子鬼遺方》)，瀝青(《衛(wèi)生寶鑒》)，白松香(《滇南本草》)，松膠(《綱目》)，黃香(《本草原始》)，松脂香(《草木便方》)。
【來源】為松科植物馬尾松或其同屬植物樹干中取得的油樹脂，經(jīng)蒸餾除去揮發(fā)油后的遺留物。植物形態(tài)參見"松節(jié)"條。
【采集】多在夏季采收，在松樹干上用刀挖成V字形或螺旋紋槽，使邊材部的油樹脂自傷口流出，收集后，加水蒸餾，使松節(jié)油餾出，剩下的殘?jiān)鋮s凝固后，即為松香。置陰涼干燥處，防火、防熱。
【藥材】松香為不規(guī)則半透明的塊狀，大小不等。表面黃色，常有一層黃白色的霜粉。常溫時質(zhì)堅(jiān)而脆，易碎，斷面光亮，似玻璃狀。有松節(jié)油臭氣，味苦。加熱則軟化，然后溶化，燃燒時產(chǎn)生棕色濃煙。以塊整齊、半透明、油性大、氣味濃厚者為佳。
產(chǎn)廣東、廣西、福建、湖南、江西、浙江、安徽等地。
【化學(xué)成分】油松和馬尾松的松香含松香酸酐及松香酸約80%，樹脂烴約5～6%，揮發(fā)油約0.5%及微量苦味物質(zhì)。
【炮制】松香：置銅鍋中，用微火加熱融化，撈去雜質(zhì)，傾入水中，候涼后取出，干燥。制松香：取蔥煎湯，加入松香粉，煮至松香完全融化，乘熱倒入冷水中，取出，陰干。(每松香100斤，用蔥10斤)
①陶弘景："松脂，以桑灰汁或酒煮軟，按內(nèi)寒水中數(shù)十過，白滑則可用。"
②《本草圖經(jīng)》："松脂皆先煉治，其法用大釜加水，置甑，用白茅藉甑底，又加黃砂于茅上，厚寸許可矣。然后布松脂于上，炊以桑薪，湯減即添熱水，常令滿，候松脂盡入釜中，乃出之投于冷水。既凝又蒸，如此三過，其白如玉，然后入藥。"
【性味】苦甘，溫。
①《本經(jīng)》："味苦，溫。
油漆英文名：paint or coating。油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。”
涂料一般由成膜物質(zhì)、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。
屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)。
2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織國際癌癥研究機(jī)構(gòu)公布的致癌物清單初步整理參考，油漆制造（職業(yè)暴露）在3類致癌物清單中。油漆為粘稠油性顏料，未干情況下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。
油漆不論品種或形態(tài)如何，都是由成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)三種基本物質(zhì)組成：
成膜物質(zhì)：也稱粘結(jié)劑，成膜物質(zhì)大部分為有機(jī)高分子化合物如天然樹脂（松香、大漆）、涂料（桐油、亞麻油、豆油、魚油等）、合成樹脂等混合配料，經(jīng)過高溫反應(yīng)而成，也有無機(jī)物組合的油漆（如：無機(jī)富鋅漆）。各種成膜物質(zhì)按標(biāo)準(zhǔn)共xxx類。它是構(gòu)成油漆的主體，決定著漆膜的性能。如果沒有成膜物質(zhì)，單純顏料和輔助材料不能形成漆膜。
次要成膜物質(zhì)：包括各種顏料、體質(zhì)顏料、防銹顏料。顏料為漆膜提供色彩和遮蓋力，提高油漆的保護(hù)性能和裝飾效果，耐候性好的顏料可提高油漆的使用壽命。體質(zhì)顏料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片狀，針狀”結(jié)構(gòu)的性能，通過顏料的堆積疊復(fù)，形成魚鱗狀的漆膜，提高漆膜的使用壽命，提高防水性和防銹效果。防銹顏料通過其本身物理和化學(xué)防銹作用，防止物體表面被大氣、化學(xué)物質(zhì)腐蝕，金屬表面被銹蝕。
輔助成膜物質(zhì)：包括各種助劑，溶劑，各種助劑在油漆的生產(chǎn)過程、貯存過程、使用過程、以及漆膜的形成過程起到非常重要的作用。雖然使用的量都很少，但對漆膜的性能影響極大。甚至形不成漆膜如：不干、沉底結(jié)塊、結(jié)皮。
水性漆更需要助劑才能滿足生產(chǎn)、施工、貯存和形成漆膜。油漆助劑的水平也代表了油漆的水平。溶劑也稱“分散介質(zhì)”（包括各種有機(jī)溶劑、水）主要稀釋成膜物質(zhì)而形成粘稠液體，以便于生產(chǎn)和施工。英國研制出一種抗涂畫的涂料,可刷在可能遭亂涂亂畫的墻面上。當(dāng)用油漆、墨汁等在上面涂畫時,涂料中的化學(xué)成分可防止其干燥和附著,粘性很強(qiáng)的油漆會被“瓦解”。這種抗涂畫的涂料價格低,使用方便。日本還制出不怕擦、刮、劃的汽車涂料,它耐用、光亮、不易受損,車的主人不必?fù)?dān)心汽車被人破壞外表美觀。
美國在開發(fā)“智能涂料”中制成功了能隨溫度變化而變化的變色涂料。如果它涂到樓房頂上,冷天變成黑色,吸收熱量；在熱夭時,變成白色,反射陽光。這種涂料含幾種有機(jī)化合物,可逆轉(zhuǎn)漂白,在室溫或室溫以下保持顏色。已研制有紅、藍(lán)、綠、黑和桔黃色幾種智能涂料。還有一種示溫涂料,以外表顏色來指示體表溫度及其分布情況。它能測出運(yùn)轉(zhuǎn)表面、大面積表面等一般儀器難測的物體表面溫度及其分布。
荷蘭化學(xué)家用一種聚合物涂料對歐洲軟木進(jìn)行硬化處理。經(jīng)處理后的軟木可像熱帶硬木一樣經(jīng)久耐用。美國研制超硬涂覆材料獲得重大進(jìn)展,有一類涂層理論硬度超過金剛石,是很有希望的涂覆材料。日本開發(fā)的純無機(jī)涂料,具有耐熱、防蝕、耐磨和硬度高等性能。
澳大利亞推出一種建材涂料,可噴在任何平滑的板材、磚體、及水泥體上,以代替石棉。根據(jù)需要還可以改變涂料的組成,其中所含的蛙石對環(huán)境無害。這種防火涂料如經(jīng)受火災(zāi),可像普通建筑材料碎碴那樣丟棄掉。
瑞典研制出一種能有效吸收多種氣味的涂料。它在吸收空氣中的氣味時,能穩(wěn)定空氣的濕度,使之潔凈宜人,并釋放出能滅菌消毒和防病健身的物質(zhì),此外還能改善建筑物的聚聲性能,可謂妙不可言。這種涂料不僅能改善人來人往的公共場所的環(huán)境,還能改變住房、特別是吸煙者住房的環(huán)境
最新政策編輯
稅務(wù)總局發(fā)文，自2015年2月1日起，將電池、涂料列入消費(fèi)稅征收范圍，而對鋰電池、太陽能電池、燃料電池等環(huán)保型產(chǎn)品和施工狀態(tài)下?lián)]發(fā)性有機(jī)物含量低于420克/升的涂料免征消費(fèi)稅。
南通大量回收對苯二酚實(shí)用廠家、有毒的溶劑對生產(chǎn)和施工人員會造成直接危害，因此你一定要注意涂料成分是否含有這些溶劑。
第二點(diǎn)：用戶安全問題。一般來說油漆晾干后，油漆的溶劑基本上是可以揮發(fā)完全，但有的溶劑揮發(fā)得很慢，雖然這些溶劑的量不大，但如果長時間接觸有毒物質(zhì)，一樣也會對人體的健康造成損害。因此，在選購油漆時一定要看清是否嚴(yán)格限制使用溶劑。
第三點(diǎn)：看油漆的VOC含量，含量越低就表示油漆越環(huán)保。VOC即揮發(fā)性有機(jī)化合物，是英文VolatileOr-ganicCompound的縮寫，是指在正常溫度和壓力下，涂料產(chǎn)品中能自行揮發(fā)的有機(jī)化合物。國外對涂料中溶劑用量的限定愈來愈嚴(yán)格。常用的一些溶劑如甲苯、二甲苯、丁酮、醋酸酯等都在限制之列，乙醇也不例外。
用量公式
墻面乳膠漆用量=1/10*墻面總面積*2（刷兩遍）
家具底漆用量=1/15*需要涂刷的面積*3（刷三遍）
家具面漆用量=1/15*需要涂刷的面積*2（刷兩遍）
施工流程編輯
一、工藝流程
處理基層—封底漆—磨砂紙—潤油粉—基層著色、修補(bǔ)—滿批色膩?zhàn)印蚰ァ⒂蜕⒌谝坏狼迤帷獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹垺⒌诙狼迤帷⒄置嫫?
二、操作工藝
（1）處理基層：用刮刀或玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈，注意不要刮出毛刺。（2）封底漆：面板、線條等飾面材料在油漆前刷一道清漆，要求涂刷均勻，不能漏刷（3）磨砂紙：將打磨層磨光，順木紋打磨，先磨線后磨四口平面。（4）潤油粉：用棉絲蘸油粉在木材表面反復(fù)擦涂，將油粉擦進(jìn)棕眼，然后用麻布或木絲擦凈，線角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1號砂紙順木紋輕打磨，打倒光滑為止。保護(hù)棱角。（5）基層著色、修補(bǔ)：飾面基層著色依據(jù)樣板規(guī)定的油漆顏色確定，并采用清油光油等配制而成，油份調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。用斷成20~40cm左右長的麻頭來回揉擦，包括邊、角等都要擦凈；（6）滿批色膩?zhàn)樱侯伾獪\于樣板1-2成，膩?zhàn)佑托源笮∵m宜。用開刀將膩?zhàn)庸稳脶斂住⒘芽p等內(nèi)，刮膩?zhàn)訒r要橫抹豎起，膩?zhàn)右喂猓涣羯⒛佔(zhàn)印４佔(zhàn)痈赏负螅?號砂紙輕輕順紋打磨，磨至光滑，潮布擦粉灰。（7） 打磨：飾面基層上色和刮完膩?zhàn)诱移胶蟛捎盟凹堖M(jìn)行打磨平整，磨后用布清理干凈。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二遍，要求和刮頭一遍膩?zhàn)酉嗤９魏笥猛瑯拥纳?子將釘眼和缺棱掉角處補(bǔ)刮膩?zhàn)樱蠊蔚蔑枬M平整。干后磨砂紙，打磨平整。做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨光后清掃并用濕布擦凈，晾干。防污漆是涂裝于船底和海洋水下設(shè)施的一種特殊涂料，一般涂料裝在船底防銹漆之上，處于最外層。它的主要作用是通過漆膜中毒料的滲出、擴(kuò)散或水解等方式逐步釋放毒料，達(dá)到防止海洋附著生物附著于船底或海洋水下設(shè)施的目的。定義編輯
世界各海區(qū)的生物有18000多種是附著動物，600多種是附著植物。船底附著海生物后，增加阻力，降低航速，燃料耗用量增加，機(jī)械的磨損增大。海生物的附著還破壞漆膜，加速鋼板的腐蝕，不僅增加了船舶的維修保養(yǎng)次數(shù)和時間，而且降低了船舶的在航率。對艦艇來說，海生物極大地影響航速，若海生物附著在場吶罩上，則干擾聲的偵察性能，削弱了軍艦的戰(zhàn)斗力。
迄今為止，涂覆船舶防污漆仍然是防止海洋生物附著的最經(jīng)濟(jì)而有效的措施，因此，船舶底部需要涂裝防污涂料。
特點(diǎn)編輯
防污涂料應(yīng)具有以下特性：
1、在一定時間內(nèi)能防止海洋附著生物的附著；
2、漆膜內(nèi)的毒料穩(wěn)定地逐步向海水滲出；
3、漆膜具有一定的透水性，以保證毒性連續(xù)滲出；
4、與防銹漆有良好的附著力和配套性能，防污漆本身亦應(yīng)有較好的層間附著力并能與防銹漆微溶為好。
5、漆膜要有良好的耐海水沖擊性，在長期浸沒于水中時不起泡、不脫落；
6、在航行過程中，有不同程度的自拋光能力；
7、有良好的貯存穩(wěn)定性，一般為1年，在貯存期間防污性能不下降。
防污漆的類型編輯
傳統(tǒng)型防污漆
此類防污漆是建立在松香粘合劑的基礎(chǔ)上的，主要用氧化亞銅作為顏料。松香粘合劑遇水會溶解并釋放出有毒顏料。此類防污漆的問題在于松香粘合劑的分解是難以控制而且較為嚴(yán)重的。它對海洋污物的防護(hù)作用只能維持12-18個月。基于松香的防污漆會與氧氣發(fā)生反應(yīng)，因此油漆干后就必須下水——一般于6-8小時內(nèi)，但不得超過24小時。此類防污漆也被稱為可溶矩陣防污漆。
釋放型防污漆
這類漆是以氯化橡膠或者乙烯作為粘合劑的，用大量的氧化亞銅作為顏料。遇水時，釋放有毒顏料，只留下粘合劑的空殼。在經(jīng)過足夠長的時間后，空殼的厚度會變得很厚，以至于釋放進(jìn)入微薄水層的毒素的毒性不足，低于避免生長污物所必需的臨界值。大量的有毒顏料會留在粘合劑空殼下的防污漆體系內(nèi)部，人們對采用水下刷抹來去除粘合劑空殼的方式進(jìn)行測試。由于人力和管理設(shè)備及檢驗(yàn)等問題，這種方法并不見效。在重新施工防污漆之前，進(jìn)干船塢的船上的粘合劑空殼必須進(jìn)行密封處理，而在進(jìn)干船塢的次數(shù)達(dá)到足夠數(shù)量時，船體上就會形成一個厚厚的由防污漆和密封涂層交替組成的“三明治”體系。（8）被涂物表面附著灰塵，漆粉末清除； （9）油漆加入固化劑后放置時間太長。
3、解決對策：（1）選擇好板材，或先刷1-2遍底得寶（封閉漆）封閉木眼，刮膩?zhàn)犹钛a(bǔ)縫隙，并打磨平整； （2）控制適當(dāng)?shù)耐苛险扯龋哉_的方法噴涂適量漆液； （3）保持良好的排氣； （4）選用廠家提供的配套稀釋劑，或添加揮發(fā)慢的溶劑； （5）待漆膜完全干燥后才可進(jìn)行拋光，并選擇蠟的細(xì)度； （6）要有良好的涂裝作業(yè)溫濕度，要適當(dāng)加入防白水等慢干溶劑； （7）選用較細(xì)的砂紙認(rèn)真仔細(xì)打磨好； （8）清理干凈被涂物面； （9）調(diào)好油漆后應(yīng)盡快在4小時內(nèi)施工完。
流掛
1、問題現(xiàn)象：在被涂面上或線角的凹槽處，涂料產(chǎn)生流淌。形成漆膜厚薄不均，嚴(yán)重者如漆幕下垂，輕者如串珠淚痕。
2、問題原因：（1）稀釋劑過量，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物體表面下墜流淌。 （2）施工場所溫度太低，涂料干燥速度過慢，而且在成膜中流動性又較大。 （3）選用的漆刷太大、毛太長、太軟或刷油時蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄不一，較厚處就要流淌。 （4）刷涂面凸凹不平或物體的棱角、轉(zhuǎn)角、線角的凹槽處，容易造成刷涂不均、厚薄不一，較厚處就要流淌。 （5）被刷涂表面不潔，有油、水等污物，刷涂后不能很好地附著而流淌。
3、解決對策：（1）選用優(yōu)良的油漆材料和適量的稀釋劑。 （2）施工環(huán)境溫度和濕度適宜。 （3）選用的漆刷、刷毛要有彈性，根粗而梢細(xì)，鬃厚而口齊。油刷蘸油應(yīng)少蘸勤蘸。 （4）在施工中應(yīng)盡量使基層平整，磨去棱角。在線角、棱角處要用油刷輕輕按一下，將多余的油漆蘸起刷開，以免漆膜過厚而流淌。 （5）應(yīng)選擇涂料的配套稀釋劑。 （6）徹底清理干凈被涂表面的磨屑、油、水等雜物。 （7）當(dāng)漆膜未完全干燥，再刷一遍。如漆膜已完全干燥，對于輕微的流墜，可用砂紙磨平，對于大面積流墜，采用水磨，效果比較好，但只能手工操作。
刷痕
1、問題現(xiàn)象：在漆膜上留有刷毛痕跡，干后出現(xiàn)一絲絲高低不平的刷紋，使漆膜厚薄不均。
2、問題原因：（1）涂料的粘度過高、稀釋劑的揮發(fā)速度過快。 （2）在木制品刷涂中，沒有順木紋方向平行操作。 （3）選用的油刷過小或刷毛過硬或油刷保管不善使刷毛不齊或干硬。 （4）被涂表面對涂料的吸收能力過強(qiáng)，刷涂困難。
3、解決對策：（1）調(diào)整涂料的施工粘度，選用配套的稀釋劑。 （2）刷涂施工時，應(yīng)先順木紋方向進(jìn)行頭遍涂料的刷涂。