刷航標安全技術措施
本工程的特點是工期短，專業單一，質量和工藝要求高，高空作業程度高。為此，制定以下措施。
新聞:臨沂鋼煙囪制作安裝廠家
選用恰當的潤滑添加劑-機械摩擦改進劑。在機油中添加一定量(比例為3%-5%)石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯粉末等固體添加劑，加入到引擎的機油箱中，可節約發動機燃油5%左右。此外，采用上述固體潤滑劑可使汽車發動機汽缸密封性能大大改善，汽缸壓力增加，燃燒完全。尾氣排放中，CO和碳氫含量隨之下降，可減輕對大氣環境的污染。采用綠色燃料同樣可減少汽車尾氣有毒氣體排放量。據美國的俄亥俄州某研究所用豆油與甲醇、燒堿混合，然后去除其中的甘油，從而可獲得大豆些油。
一、技術管理措施
1、認真編制作業指導書中的安全文明施工措施。做到一切施工活動有安全施工措施，并指出該項作業
的主要危險點和防范措施。無針對性安全措施和安全交底，嚴禁布置施工。
2、電氣作業嚴格執行“電業安全工作規程”中的“二票三制”。
3、組織施工人員進行現場安全教育和安全方案的學習。熟識現場環境，明確安全要點，充分了解操作
程序和規程。請廠方安全部門對施工人員進行安全教育，學習廠紀廠規，嚴格遵守甲方的各項安全制度
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為保證超濾系統的長期穩定運行，需配置反洗系統、化學分散清洗系統（選用）、清洗系統及壓縮空氣系統。一般情況下，反洗和氣擦洗系統對于SFP-N超濾是必需的；通常，還配備一個殺菌劑加藥系統以控制微生物等繁殖對超濾膜的影響；而分散化學清洗系統則在水質較差時配備。洗系統反洗系統包括反洗水箱、反洗水泵及次氯酸鈉加藥裝置。1反洗水箱超濾反洗用水一般采用超濾產水，故可以不另設單獨的反洗水箱，而采用超濾的產水箱。2反洗水泵超濾由于采用頻繁的反洗技術，故應單獨設置反洗水泵。反洗水泵參數可以按以下選取：流量：膜組件反洗通量可以按1~15L/m2.h，折合成膜組件流量后乘以單套裝置組件數量即可；揚程：一般取1~2mH2O；泵的過流材質應為不銹鋼。氯酸鈉加藥裝置為膜組件內細菌滋生，可以單獨設置該加藥裝置。加藥有兩種方式：一種是在進水中連續加入1~5ppmNaClO或沖擊性加入1~15ppmNaClO，每次持續3~6分鐘，每天一次。
4、施工時，所有施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶。
5、所有施工人員班前嚴禁酗酒。風力達到6級以上，陰雨天，嚴禁施工。
6、高空作業用的尼龍繩，選擇規格不低于φ20，使用前，應做詳細檢查，不能有斷股腐蝕等損壞。懸
吊滑輪在使用前，應進行檢查和測試，禁止使用不符合要求的滑輪。
7、高空施工中使用的所有工具、材料、設備在吊裝放置中，應嚴格按規定固定，保證不能墜落傷
擊設備和地面人員。施工人員必須穿戴好安全帽、防護鏡及相關勞動安全防護用品。一定要遵循由上至
下的施工程序。當日施工結束，應進行每日安全小結，發現問題，要及時采取整改措施。
8、在現場發現違規操作，應立即制止，停止違規操作人員的施工，待進行安全教育和學習并提高認識
后，再恢復施工工作。
9、煙囪施工期間，在盡可能大的區域內設置安全區，并設置明顯警戒標志，禁止非本工程人員進入。
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一方面吹氧冶煉期間煙氣流量大、溫度，此時煙氣對余熱鍋爐的換熱管束的熱沖擊和磨損沖刷，鍋爐的結構形式要適應由于煙氣的波動所帶來的熱應力的影響。另一方面出鋼期間煙氣溫度低、流量，煙氣流速降低，鍋爐受熱面積灰趨勢越來越嚴重，影響了下一個煉鋼周期鍋爐傳熱效率，排煙溫度就會逐漸上升，繼而影響了后續除塵設備的運行。因此鍋爐的選型和針對性的設計尤為重要。同時，由于電爐冶煉條件與初設計條件已發生很大變化，因此煙氣量、含塵量及煙氣溫度與設計參數已大為不同，此方面需要對相關參數進行理論分析和測試驗證分析。2主要技術方案內容根據電爐的工藝特點、現場空間場地的擺放、煙氣系統阻力以及灰分等的綜合考量，經過反復設計比較，終選擇采用輻射水冷沉降除塵與對流換熱相結合的技術方案，主要設備包括水冷沉降室、高溫蒸發器、過熱器、中低溫蒸發器、省煤器、加熱器及相關系統。煙氣余熱回收系統設置首先在現有的二燃室出口前方設計一組輻射水壁沉降段，后續經過9轉角后在原有煙氣管線下方設計一組對流換熱段。在組受熱面中采用輻射水冷壁組件可將通過二燃室出來的高溫煙氣的溫度進行初步整合，同時降低煙氣流速來完成煙氣中大的粉塵顆粒的初步沉降，以減輕后續鍋爐和除塵裝置的負荷，同時將煙氣中未充分燃燒的煤氣在沉降室繼續反應燃燒，以避免給后續設備或裝置帶來破壞影響，起到對高溫煙氣削峰的作用。