新聞:朔州200ZJIA85洗煤廠礦漿礦渣輸送泵
ZJ渣漿泵的調整
ZJ渣漿泵在安裝找正后應進行檢查與調整。
（1） 葉輪與前護板間隙的檢查與調整，見第五章。
（2） 電機轉向的調整
兩端部支座與釜體法蘭焊接時，應將釜體法蘭在高度方向拉長后進行。拉長的具體施工辦法按圖一。拉長量可按經驗公式：d=.2﹪Dn+2mm(Dn為蒸壓釜內經)。在加壓拉長后彈性變形時，將法蘭下面的支座按圖紙要求裝妥，間斷地焊在釜體法蘭上，冷卻后拆除預變形支撐件。分斷出廠的蒸壓釜在現場還必須進行整體拼接、探傷和水壓試驗。現場施焊單位必須是持證單位，且其許可證類別應與蒸壓釜一致。整體拼接完畢后，除進行磁探及超探外，還須檢查釜體法蘭垂直端面的傾斜度以及釜體的直線度。
電機的轉向應確保泵的轉向與規定方向一致，不得反向旋轉，否則會造成葉輪脫扣或損壞其它部件。
電機的轉向調整時，應在與泵完全脫開的狀態下進行（即不上聯軸器柱銷或皮帶），在確認電機轉向符合要求時方能與泵聯接，絕不允許盲目起動電機。
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關于降低齒輪泵流量脈動的方法已有很多，如采用復合齒輪泵；合理選擇齒輪的參數；采用剖分式齒輪等。新型齒廓曲線的齒輪泵的研究由于計算機輔助設計技術和數控加工技術的飛速發展，許多過去認為很復雜的曲面齒廓的設計和制造就變得相對容易。于是，出現各種齒廓形狀的齒輪泵，如直線共軛齒廓齒輪泵、外嚙合擺線類齒輪泵、外圓弧及其包絡線齒形的楔塊式內嚙合齒輪泵等。直線共軛齒廓內嚙合齒輪泵被認為是綜合性能優良、且結構簡單、排量壓力覆蓋面廣，尤其是高壓下的低噪聲和長壽命使其在日益發展的液壓技術中占據突出的優勢地位。
（3）傳動裝置調整
采用彈性柱銷聯軸器傳動的，應上好柱銷及防護罩。
采用皮帶傳動的，應上好皮帶，調整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護罩。
（4）采用調速裝置傳動的，應按相應的說明書的要求調整好。
（5）緊固件調整
所有緊固件用扳手跟緊一遍。
（6）清理機組上放置的工具及雜物，以防泵運行中造成事故。
4． 泵的試運行
泵機組在安裝調整好之后，即可進行試運行。有條件的用戶，應首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送渣漿。
（1）單級泵的啟動
①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調整到規定值；
②將進口閥門完全開啟；
③開啟注水閥門向泵內注水（倒灌泵不需注水）；
④將出口閥門開度調整到1/4；
⑤啟動機組。待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。
注意：在全開出口閥門的狀態下啟動泵會造成電機超載；采用關小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕，應該避免！！
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從智能電磁流量計的工作原理、結構、特點及設計選型可知，智能電磁流量計的安裝應注意以下1點：根據需要選擇智能電磁流量計安裝的地點和位置，但電極軸線必須大致在水平方向；注意流量計上的流動方向與流體實際流向一致；測量管在所有的時間內必須完全充滿介質，只有滿管時，才能獲得準確的測量，對于部分充滿管子，應采用類似于放抗閥的安裝方式，切勿安裝在低點，以防固體聚集，另外，為防止產生真空，應避免將傳感器安裝在泵的的進口端；在安裝時，確保在靠近管道法蘭處有足夠的空間；流量計兩側的管道要支撐牢固，不要裝在強烈震動的地方；為便于安裝，對于DN＞2的大尺寸儀表，可使用伸縮管，以容許對接法蘭的軸向位移；從電極軸線量起，上游短直管段長度為5DN，下游短直管段長度為2DN(DN為管道內徑)；對分體型智能電磁流量計，應把信號轉換器(以及功率增大器)；安裝得盡量靠近傳感器，連接線應采用屏蔽電纜，好為雙層屏蔽電纜，并且不要把信號轉換器(或功率增大器)直接暴露在陽光下，若有需要,可加裝避陽罩；對于流體的旋渦狀或螺旋狀的流動，要加長上下直管段，安裝流動整直器；、為使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應有良好的單獨接地線，接地電阻＜1。