隨著科學技術和工業(yè)的發(fā)展,對材料提出了更高的要求,如更高的強度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求。
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為了節(jié)省用水避免下降鈦液的濃度、添加濃縮擔負、削減小度水量、避免部分水解,一般把第2次沖刷亞鐵收回的水(小度水)用于第1次洗刷,因為硫酸亞鐵在水中的溶解度比在鈦液和硫酸中高,這樣還能夠下降亞鐵在水洗時的復溶程度。為了避免硫酸亞鐵在洗刷時復溶過多引起鐵鈦比升高,洗刷水的溫度也不能太高,夏日運用冷水。在運用離心機別離亞鐵時,因為亞鐵在轉(zhuǎn)古壁上的料層很薄,只需少數(shù)水洗刷即可到達較好的作用,并且離心和洗刷根本同步進行,這也是選用離心機別離比運用真空吸濾池的首要長處之一。
碳鋼的不足:
(1)淬透性低。一般情況下,碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結(jié)構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進行調(diào)質(zhì)處理時,為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。
1. 用途
主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構等。
2. 性能要求
(1) 高強度:一般其的屈服強度在300MPa以上。
(2) 高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m。 對于大型焊接構件,還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
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LF爐深脫硫方式(方式C):開發(fā)鈣鋁系合成渣劑,優(yōu)化渣脫氧制度;優(yōu)化鋼包底吹氬模式;對于深脫硫鋼,為強化渣鋼界面的脫硫反應,采用強攪拌方式。上述三種脫硫方式的效果對比如下:RH處理過程脫硫(方式方式B),其脫硫率均在40%左右,脫硫效率并不高。此類工藝作為一種鋼水脫硫處理的補充手段,以降低鋼種的保留率是比較合適的。其具有占用工位時間少,增氮量小的優(yōu)點。而LF爐深脫硫工藝具有很高的脫硫效率,平均脫硫率達87%,在原始硫含量并不很低的前提下,脫硫后可使鋼水硫含量穩(wěn)定達到10ppm以下,為超低硫鋼的生產(chǎn)提高了有力保證。
3. 成分特點
(1) 低碳:由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超過0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素:少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物,有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。
此外,加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素,可以脫硫、去氣,使鋼材凈化,改善韌性和工藝性能。
4. 常用低合金結(jié)構鋼
16Mn是我國低合金高強鋼中用量廣泛多、產(chǎn)量的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體,強度比普通碳素結(jié)構鋼Q235高約20%~30%,耐大氣腐蝕性能高20%~38%。
15MnVN 中等級別強度鋼中使用多的鋼種。強度較高,且韌性、焊接性及低溫韌性也較好,被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構。
強度級別超過500MPa后,鐵素體和珠光體組織難以滿足要求,于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素,有利于空冷條件下得到貝氏體組織,使強度更高,塑性、焊接性能也較好,多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
5. 熱處理特點
這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用,不需要進行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。

新聞:盤錦Fe355W-1鋼板價格古代的文獻《越絕書》對此有描述,“黃帝之時,以玉為兵,禹穴之時,以銅為兵,當此之時(文中指春秋時期,筆者注),做鐵兵,威服三軍”。固體滲碳制鋼在我國的應用比國外制鐵業(yè)的發(fā)源地落后了大約十個世紀。采用固體滲碳法制取的產(chǎn)品被稱為快煉鐵。我國出土的塊煉鐵實物不多,考古證實在春秋晚期墓葬中已經(jīng)出現(xiàn)中碳的塊煉鐵滲碳鋼。如對湖南長沙楊家山出土的春秋晚期鋼劍的分析表明,其含碳量為.5%左右,屬塊煉鐵滲碳鋼制品,其年代為公元前6世紀左右。