隨著科學技術和工業的發展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
新聞:欽州55Si2Mn鋼板廠家
DIN255法和系數法的不足之處在于計算過程較為繁復，涉及參數很多，有的需要采用電算。采用這兩種方法的前提是要求安裝時實際使用的預緊力與計算值確切相符，否則就失去了意義，而在目前要做到這一點是十分困難的。另外在計算過程中，仍然無法避免使用墊片的兩個特性參數，在計算過程中無法顧及諸如泄漏量、表面粗糙度、裝配應力等因素的影響。上述原因，導致了DIN255法在眾多未能推廣應用。至于系數法，國內在工程設計中也較少使用。
碳鋼的不足：
(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。
(3) 回火穩定性差。由于回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。
1. 用途
主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。
2. 性能要求
(1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
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YT5和YF6粉末及合金功能粉末質料WC球磨后WC松裝密度活動性合金密度粒度。m）粒度（nm）（秒）雖然參加3E5有必定的渙散和光滑效果，但從表1能夠看到YF6的松裝密度比普通的硬質合金YT5的松裝密度相對下降了因為PS21實驗油壓機自身約束才能和測壓傳感器靈敏度規模的約束，從表2能夠看出試條單重很小時，約束壓力沒有顯現，即在約束壓力很小時，普通硬質合號YT5的壓坯相對密度能夠到達6。。從表3能夠看出納米粉末YF6因為參加了P45作為渙散劑和光滑劑，通過噴霧制粒，在較小的約束壓力下也能夠到達挨近6。
3. 成分特點
(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。
此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。
4. 常用低合金結構鋼
16Mn是我國低合金高強鋼中用量廣泛多、產量的鋼種。使用狀態的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體，強度比普通碳素結構鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。
15MnVN 中等級別強度鋼中使用多的鋼種。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結構。
強度級別超過500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
5. 熱處理特點
這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。
新聞:欽州55Si2Mn鋼板廠家21世紀鋼鐵工業的發展極其迅速，2013年的生鐵總產量已達7.2億t。高爐富氧大噴煤技術得到了廣泛的應用，大量噴煤降低焦比，是降低煉鐵成本非常有效的措施之一。從長遠看，煉焦煤的短缺和環保的壓力使得焦爐的擴建和增加越來越難，提高高爐噴煤的噴吹率對降低煉鐵成本、緩解焦炭短缺和提益等都起著至關重要的作用。北京科技大學的學者為了拓展高爐噴吹燃料資源，研究了由長焰煤低溫熱解提質后得到的提質煤作為高爐噴吹煤利用的可行性。
