撥叉淬火從傳統(tǒng)燃煤爐、燃氣爐時代跨越到IGBT節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱時代。因此，如今的汽車配件撥叉淬火也隨之采用感應(yīng)加熱爐。根據(jù)淬火要求不同，一般采用非標定制型高頻淬火設(shè)備。
撥叉高頻淬火設(shè)備（高頻感應(yīng)加熱爐）性能優(yōu)越性：
1、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
2、加熱速度快，可使工件在極短的時間內(nèi)達到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護。
3、可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。
4、經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
5、加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
6、一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
7、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預(yù)熱。
8、即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。
9、電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。
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