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回填時各類機具種類,每層回填土虛鋪厚度應符合表9的規定。管道經試壓且通過隱藏工程驗收，人工回填到管頂以上.5m后，方可采用機械回填，但不得在管道上方行駛。機械回填時應在管道內充滿水的情況下進行。各類閥門井等周圍回填應采用砂礫、石灰土等材料，寬度不應小于.4m；回填后沿管道中心線對稱分層夯實，其密實度應不低于管溝內分層要求。管道井在路面位置，管頂.5m以上應按路面要求回填。超高管道的試驗和驗收：超高管道試驗和驗收應符合行業標準《城鎮燃氣輸配工程及驗收規范》。
雙繞組電流互感器是在傳統低壓母線式電流互感器的基礎上進行研發，兼容電纜和銅排安裝方式，根據一次電流的測量范圍，5A-125A采用一體式設計方案，主要規格有S-3S-4S-5II；A-63A采用分體式結構設計，主要規格有S-6IS-8IS-1IS-12IS-2II為分體式，如圖1、圖2所示。端子1S1；端子2S1；端子1S2；端子1S2；副繞組；主繞組2.2工作原理低壓雙繞組電流互感器的工作原理同電流互感器的工作原理，基本工作原理如圖1、圖2、圖3所示，雙繞組電流互感器一次電流I1由主繞組P1端流進，至P2，主繞組一次繞組匝數為N1，主繞組二次電流I2由端子1S1流出，經過電流表至端子1S2，副繞組二次繞組匝數為N2，副繞組輸出端2S1和2S2輸出AC-2mA小電流信號，供給測控裝置采集。
雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。本文介紹的SZG系列雙錐回轉真空干燥機是雙錐回轉真空干燥機中典型的代表，將從工作原理，特點，應用范圍三個方面來了解SZG雙錐回轉真空干燥機。
ZZYS型自力式角形調節閥制造特點殼體材料：32鋼按GB699；CrMoA鋼按GB377；不銹鋼1Cr18Ni9T1Cr18Ni12Mo2Ti鋼按GB122標準驗收。結構尺寸按JB2766-92，《PN16.-32.MPa鍛造高壓閥門結構長度》。連接管按JB/T2768-92，《PN16.-32.MPa管子、管件、閥門端部尺寸》。法蘭按JB/T2769-92，《PN16.-32.MPa螺紋法蘭》，該法蘭由制造廠商提供。
其原因：卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉；濾板的進料孔堵塞。濾板間噴料自動壓濾機在過濾作業中，濾板之間發生噴料現象，其原因：在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊；濾布發生破損；兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向)；止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。
凈化空調系統概述凈化空調的概念作為空調中的一種，凈化空調不僅對室內空氣的溫度、濕度、風速有一定的要求，而且對空氣中的含塵粒數、細菌濃度等亦有較高要求，它對通風工程的設計施工有特殊要求，對建筑布局、材料選用、施工工序、建筑方法、水暖電及工藝本身的設計、施工等均要求有相應的技術措施。業內把相應的技術稱為空調凈化技術。凈化空調組成空調凈化系統由處理空氣的空氣凈化設備、輸送空氣的管路系統和用來進行生產的潔凈室組成。
作者：城市是天然氣使用的終用戶,在城市用戶中既有工業企業，又有城市公用產業,它是一個龐雜的用戶群。在天然氣使用中必須解決一個重要問題，它就是需要提供適應市場經濟要求的天然氣流量計量系統。電磁流量計量既是天然氣供需雙方貿易結算的依據，亦是生產部門用氣效率的主要技術指標。在企業生產和經營管理中流量計量是一項日常進行的、重要的技術基礎工作。準確的流量計量可以適時改進生產工藝，提高產品質量，降低產品成本，確保安全生產，合理經營管理以及提高經濟效益和社會效益。
反滲透膜的結構，有非對稱膜和均相膜兩類。當前使用的膜材料主要為醋酸酸纖維素和芳香聚酰胺類。其組件有中空纖維式、卷式、板框式和管式。可用于分離、濃縮、純化等化工單元操作，主要用于純水制備和水處理行業中。材料根據脫鹽的需要，經過大量的研究試驗，從大量的高分子材料中賽選出了醋酸纖維素（CA）和芳香聚酰胺兩大類膜材料。此外，復合膜的表皮層還用到了其他一些特殊材料。醋酸纖維素醋酸纖維素又稱乙酰纖維素或纖維素醋酸酯。
磁力反應釜面的焊縫應無明顯的凸起。在這里告訴大家一個專業知識，金屬基體凸起部位（也就是外圓弧部位）的搪玻璃層在較高溫度下，由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數的差異，會受到拉應力的作用，而搪玻璃層是脆性材料，抗拉應力的性能很差。在金屬基體上盡量減少凸起部位的出現，凸起的焊縫應盡量磨平。磁力反應釜面不應有明顯的凹坑。凹坑是修磨鐵胎金屬基體表面的缺陷時留下的，凹坑越多，說明所用的鋼板的表面質量差，這種鋼板不適宜用于搪玻璃設備。
化工搪瓷設備的制造化工搪瓷生產作業程序化工搪瓷設備的基材特性大量用于制造搪玻璃制品的基體材料主要是優質低碳鋼、鑄鐵和不銹鋼，其中以低碳鋼及鑄鐵為普遍。前者作為搪玻璃的適用鋼，大量用來制作設備和容器：后者，由于能澆鑄成型復雜部件，且成本低廉，因此被廣泛用以制造泵、閥、小型設備及零配件。基材化學成份機械性能CsiMnPS拉伸強度MPa伸長率%屈服點MPa沖擊韌性MPa鋼.14.37.65.35.4533312焊條.1.12.45.5.343188鑄鐵3-.352.-2.6.4-.6.1-.5.1(石墨碳2.5)底胎的要求搪瓷設備的質量，首先決定于鐵胎。