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    軸高頻淬火設備工藝流程及特點
    發布者:hndsdzjs2020  發布時間:2020-07-01 11:35:50
         軸類高頻淬火設備需要根據工件的淬火技術要求來非標設計定制高頻淬火設備功率和頻率,淬火層的深度主要決定于感應加熱電源的頻率,感應加熱設備的頻率越高,則透入深度越小,直接加熱層及淬火深度也越淺。
        感應淬火加熱電源的頻率分為中頻(2.5和8khz)和高頻(70-300kz)兩大類。中頻感應淬火深度與電源的頻率的關系是感應加熱電源頻率:8KHz淬火層深度1.3-3.5mm、2.5KHz淬火層深度2.4-10mm。軸類淬火設備分為中頻軸淬火設備和高頻軸淬火設備,在選擇的時候需要根據淬火層的要求來判斷。不可盲目采購設備,否則事倍功半,影響淬火效果。以傳動軸為例,其淬火成套設備工作流程如何呢?

        傳動軸淬火設備可自動完成工件加熱后做勻速旋轉運動,同時噴液淬火。感應器帶噴水,這樣可使工件加熱到所需溫度后,可立即自動打開噴水電磁閥噴水,可保證淬硬層深度和淬火硬度。

       傳動軸淬火設備主要特點:
       1、對工件無需整體加熱,可有選擇性地進行局部加熱,電能消耗少,工件變形小。
       2、加熱速度快,可使工件在極短的時間內達到所需溫度,從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕,大多數工件都無須氣體保護。
       3、都采用感應加熱方式加熱工件,表面硬層下有較厚的韌性區域,具有較好的壓縮內應力,使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
       4、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止,且無須預熱。
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