CMV-850A機(jī)床主要規(guī)格
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項(xiàng) 目
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規(guī) 格
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單 位
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CMV-850A
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控制系統(tǒng)
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FANUC 0i-MF
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工作臺(tái)
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工作臺(tái)尺寸（L×W）
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mm
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950×500
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工作臺(tái)負(fù)重
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kg
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500
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工作臺(tái)高度
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mm
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900
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T型槽（尺寸×數(shù)量）
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mm
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18×5
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主 軸
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主軸鼻端
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7/24 Taper No.40
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主軸轉(zhuǎn)速
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rpm
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8000(皮帶式)
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行 程
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X/Y/Z軸行程
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mm
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850/500/530
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主軸鼻端至工作臺(tái)
距離
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mm
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100-630
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進(jìn) 給
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X/Y/Z軸快速進(jìn)給
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m/min
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36/36/30
（標(biāo)配,鐵系用）
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m/min
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48/48/30
（選配,有色金屬用）
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切削進(jìn)給
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m/min
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12
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自動(dòng)換刀
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刀柄規(guī)格
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MAS-BT40
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刀柄連接桿
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MAS-P40T-1(45°)
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刀具數(shù)量
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pcs
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24
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刀具直徑
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mm
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φ89
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刀具直徑（無(wú)鄰刀）
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mm
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φ125
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刀具長(zhǎng)度
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mm
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250
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刀具重量
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kg
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7
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T to T換刀時(shí)間
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sec
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2.1
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C to C換刀時(shí)間
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sec
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4
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電機(jī)
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主軸電機(jī)
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kw
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18.5/15/11(αiI 12)
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X/Y/Z軸伺服電機(jī)
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kw
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3.0/3.0/4.0(α)
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切削水電機(jī)
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kw
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0.76
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機(jī)械尺寸
（不含選配）
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長(zhǎng)×寬×高
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mm
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2200×2880×2810
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重量
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kg
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6300
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精度
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定位精度
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mm
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0.01（全程）
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重復(fù)定位精度
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mm
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0.006
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3.TMV-850Au機(jī)床主要配件
TMV-850Au機(jī)床主要配件
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名稱
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規(guī)格或型號(hào)描述
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制造商
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床身結(jié)構(gòu)及材質(zhì)
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箱型結(jié)構(gòu)米漢納鑄鐵
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首屋或耀鼎
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控制系統(tǒng)
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FANUC 0i-MF
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FANUC
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X/Y/Z軸電機(jī)
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3.0/3.0/4.0kw(α)
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FANUC
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主軸電機(jī)
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18.5/15/11kw(αiI 12)
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FANUC
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主軸前端軸承
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φ70(皮帶式,自制主軸)
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NSK或SKF
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自動(dòng)潤(rùn)滑器
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1.5MPa
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SHOWA
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切削水泵
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0.76kw
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格蘭富
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換刀系統(tǒng)
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凸輪換刀+刀庫(kù)
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廣權(quán)或吉徑+德大
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三點(diǎn)組合
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AC30A-03DE-S/Y310-02/Y30
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SMC
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線性導(dǎo)軌
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X/Y/Z軸:45/45/45(滾珠型)
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PMI或THK或力士樂(lè)
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滾珠螺桿
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X/Y/Z軸:φ40mm
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HIWIN或PMI
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X/Y/Z軸軸承
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X/Y/Z軸:φ30mm
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NTN或NSK
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繼電器
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OMRON
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接觸器
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施耐德
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斷路器
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施耐德
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變壓器
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25KVA
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百穩(wěn)
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油壓泵
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5.5MPa
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七洋或NACHI
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油壓泵電機(jī)
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1.5kw
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七洋或NACHI
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打刀用電磁閥
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七洋或NACHI
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主軸中心出水用
過(guò)濾器
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10um(選配)
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宏茂
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主軸中心出水用
高壓水泵（二選一）
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2.0MPa(選配)
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格蘭富
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7.0MPa(選配)
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WANNER
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兩側(cè)淋浴沖水泵(選配)
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1.3kw
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格蘭富
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切屑輸送機(jī)(選配)
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鏈板式、刮板式、附磁性刮板式
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承茆或志剛或佳吉
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油水分離機(jī)(選配)
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盤(pán)式
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承茆或佳吉
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自動(dòng)門氣缸(選配)
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φ40×1000ST
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中日
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油霧收集器(選配)
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BE-9
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百瑞澤
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主軸冷卻機(jī)(選配)
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MCO-05C/X-01LRZ-3225
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同飛
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油壓電磁閥(選配)
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七洋或NACHI
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東臺(tái)加工中心|臺(tái)灣東臺(tái)|臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--東臺(tái)精機(jī)
東臺(tái)集團(tuán)由臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)、榮田精機(jī)、嘩泰精機(jī)、亞太菁英、以及法國(guó)PCI.SCEMM與奧地利ANGER.MACHINING.GmbH共六家品牌工具機(jī)廠，構(gòu)成跨國(guó)性的工具機(jī)集團(tuán)。東臺(tái)精機(jī)總部：臺(tái)灣省高雄市路竹區(qū)路科三路3號(hào)
臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)簡(jiǎn)介（4526. TW）
東臺(tái)精機(jī)（Tongtai）--金屬加工解決方案。東臺(tái)精機(jī)成立于1969年，坐落于臺(tái)灣高雄，現(xiàn)已是產(chǎn)品線為豐富的工具機(jī)廠。東臺(tái)精機(jī)一廠與二廠皆設(shè)立于高雄路竹科學(xué)園區(qū)，東昱精機(jī)則坐落在江蘇省蘇州市。
東臺(tái)精機(jī)（Tongtai）--成就夢(mèng)想的工具機(jī)領(lǐng)到品牌。東臺(tái)精機(jī)具有豐富的產(chǎn)品線，包含立式\臥式加工中心、立式\臥式車床、復(fù)合式加工中心、搪銑床、金屬積層制造設(shè)備、PCB加工機(jī)、雷射加工機(jī)等，可一站式購(gòu)足服務(wù)。東臺(tái)精機(jī)具有豐富的交鑰匙方案經(jīng)驗(yàn)與整廠整線輸出能力，從一開(kāi)始的機(jī)臺(tái)選定到后的機(jī)臺(tái)加工全數(shù)由東臺(tái)精機(jī)規(guī)劃執(zhí)行，客戶驗(yàn)收完成即可投入生產(chǎn)。
東臺(tái)精機(jī)（Tongtai）應(yīng)用中心（T-TAC）
東臺(tái)精機(jī)應(yīng)用中心（T-TAC）之成立以主動(dòng)關(guān)懷客戶的加工解決方案為宗旨，以東臺(tái)精機(jī)的應(yīng)用給客戶先進(jìn)加工、解決方案、試加工測(cè)試，使客戶擁有操作性、卓越稼動(dòng)率、保養(yǎng)便利性、幫組客戶增加競(jìng)爭(zhēng)力，東臺(tái)精機(jī)與客戶共創(chuàng)雙贏。
（01）產(chǎn)品試制：籍由加工制成規(guī)劃、夾治具設(shè)計(jì)與規(guī)劃，由東臺(tái)精機(jī)應(yīng)用人員加工試制，快速反應(yīng)客戶試制需求，積極應(yīng)對(duì)。（02）加工：導(dǎo)入創(chuàng)新，追加額外的技能，本機(jī)無(wú)法提升的創(chuàng)新解決方案。（03）本機(jī)：由東臺(tái)精機(jī)人員在相同本機(jī)測(cè)試客戶現(xiàn)有，進(jìn)行斷及解決方案，應(yīng)用人員可到客戶端服務(wù)。（04）培養(yǎng)既有客戶、潛在客戶、代理商、教師生和員工，強(qiáng)化使用能力。（05）舉辦東臺(tái)精機(jī)新產(chǎn)品及新發(fā)表會(huì)，由周邊應(yīng)用硬軟體供應(yīng)商，搭配高可靠度產(chǎn)品，較目前加工能力所欠缺率、高稼動(dòng)。
臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VP6\VP8\VP10--優(yōu)異性能
零部件切削機(jī)型、高轉(zhuǎn)速、高精度、主流機(jī)型、三軸線軌、高速換刀、自制主軸、BBT雙面約束刀柄、主軸直接式連接、VP8\VP10蘇州組裝、
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VP-6
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610mm*410mm*510mm 、東臺(tái)精機(jī)組裝、產(chǎn)品類切削加工、
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VP-8
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820mm*510mm*535mm 、蘇州東昱組裝、產(chǎn)品類切削加工、
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VP-10
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1020mm*510mm*600mm、蘇州東昱組裝、產(chǎn)品類切削加工、
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外觀
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臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)美學(xué)外觀，以東臺(tái)精機(jī)一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡(jiǎn)約為出發(fā)點(diǎn)，輔以高品質(zhì)粉體烤漆，東臺(tái)精機(jī)VP系列加工中心使用者物超所值的感受。
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床身
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東臺(tái)加工中心化的C型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)臺(tái)剛性及穩(wěn)定性良好，確保東臺(tái)精機(jī)加工中心VP6\VP8\VP10使用率、高品質(zhì)及精密加工時(shí)具備良好的精度。
穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特性：三角洲結(jié)構(gòu)搭配大跨距結(jié)構(gòu)與底床順暢的力流設(shè)計(jì)，使切削力抵抗及傳導(dǎo)能力佳，東臺(tái)加工中心VP6\VP8\VP10用戶穩(wěn)定的加工精度。
有限元素分析優(yōu)化：VP6\VP8\VP10-整機(jī)經(jīng)FEM模擬分析，優(yōu)化東臺(tái)加工中心結(jié)構(gòu)與肋的配置。
臺(tái)灣東臺(tái)加工中心電氣箱、主軸冷卻機(jī)等發(fā)熱源于震動(dòng)源不與立柱接觸，避免對(duì)加工表面產(chǎn)生影響。
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傳動(dòng)
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高速傳動(dòng)：三軸使用滾柱絲杠及線性滑軌，具高剛性、低摩擦、低噪音特性，可達(dá)成快速位移性能。
伺服達(dá)直接傳動(dòng)：仰賴東臺(tái)精機(jī)組裝技藝，伺服達(dá)與滾柱絲杠以無(wú)背隙剛性聯(lián)軸器直接連接，確保微量進(jìn)給，極高的扭轉(zhuǎn)剛性也降低了反向尖點(diǎn)誤差。
降低熱影響：東臺(tái)加工中心三軸螺桿預(yù)拉設(shè)計(jì)，有效降低熱膨脹效應(yīng)帶來(lái)的影響，保持加工精度。
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換刀
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臺(tái)灣東臺(tái)加工中心VP6、VP8、VP10皆標(biāo)準(zhǔn)配置穩(wěn)定、、快速之圓盤(pán)式刀庫(kù)，提升非加工時(shí)間效率，T-T達(dá)2.0秒，Cut-Cut達(dá)3.6秒。ATC動(dòng)作采用變頻器控制，可靠度及保養(yǎng)性均大幅優(yōu)于傳統(tǒng)剎車機(jī)構(gòu)，無(wú)來(lái)令片磨耗、整流器及剎車線圈損壞、剎車動(dòng)作異響。
臺(tái)灣東臺(tái)加工中心換刀系統(tǒng)凸輪箱動(dòng)作以編碼器檢出，訊號(hào)傳遞速度快而穩(wěn)定，搭配東臺(tái)PLC邏輯控制器可在部分換刀訊號(hào)失誤行為發(fā)生時(shí)進(jìn)行重試，降低稼動(dòng)停止的機(jī)會(huì)。
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主軸
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臺(tái)灣東臺(tái)加工中心高的直結(jié)式主軸與高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（東臺(tái)精機(jī)自制），BBT-40主軸支援雙面接觸式刀把，展現(xiàn)東臺(tái)精機(jī)加工中心優(yōu)異的精度與切削性能。
智慧主軸更安心：臺(tái)灣東臺(tái)加工中心VP6\VP8\VP10標(biāo)準(zhǔn)配置主軸拉桿位置感測(cè)器，可檢測(cè)主軸是否確實(shí)完成夾刀，避免發(fā)生刀具不良運(yùn)轉(zhuǎn)或無(wú)刀運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
主軸達(dá)直接式傳動(dòng)：臺(tái)灣東臺(tái)加工中心VP6\VP8\VP10搭配直接式主軸及撓性聯(lián)軸器可阻絕達(dá)心軸熱傳遞。高精度、低震動(dòng)，并具備優(yōu)異的壽命及快速維修等優(yōu)點(diǎn)。
主軸冷卻裝置：采用機(jī)體溫度同步控制，可有效主軸熱溫升，減少熱變位（東臺(tái)加工中心選配項(xiàng)）
CTS主軸中心出水：切削液從刀具先端供給刀刃確實(shí)冷卻，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化，且深穴加工切削順利排出（主軸中心出水為東臺(tái)精機(jī)加工中心VP6\VP8\VP10機(jī)型選配項(xiàng)目）
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操作
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VP\6VP8\VP10 的操作高度，搭配90度旋轉(zhuǎn)之操作箱，成就優(yōu)異東臺(tái)加工中心操作性。
油空壓回路及各元器件集中配置，便于目視及東臺(tái)加工中心的日常保養(yǎng)。
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安全
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東臺(tái)加工中心的加工區(qū)標(biāo)準(zhǔn)配置經(jīng)CE認(rèn)證的聚碳酸酯安全視窗，耐沖擊強(qiáng)度為同厚度強(qiáng)化玻璃的200倍，正面采用強(qiáng)化玻璃與聚碳酸酯符合安全窗，延長(zhǎng)使用壽命。
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東臺(tái)精機(jī)加工中心--VP6\VP8\VP10--規(guī)格參數(shù)
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零部件加工中心
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VP-6
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VP-8
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VP-10
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主軸錐度（Taper）
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7\24 NO.40
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7\24 NO.40
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7\24 NO.40
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主軸形式
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BBT（雙面約束）
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BBT（雙面約束）
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BBT（雙面約束）
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主軸轉(zhuǎn)速（rpm）
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10000\15000
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10000\15000
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10000\15000
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X Y Z行程（mm）
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610*410*510
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820*510*535
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1020*510*600
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主軸鼻端至工作臺(tái)距離
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100-610
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100-635
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100-700
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X Y Z快速進(jìn)給
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48 \ 48 \ 36
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48 \ 48 \ 36
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48 \ 48 \ 36
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X Y Z切削進(jìn)給
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1-10000
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1-10000
|
1-10000
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工作臺(tái)負(fù)載（kg）
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500
|
500
|
500
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工作臺(tái)尺寸（mm）
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700*410
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900*510
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1070mm*510
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T型槽
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18*3
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18*5
|
18*5
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控制器
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Mitsubishi、FANUC
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Mitsubishi、FANUC
|
Mitsubishi、FANUC
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刀庫(kù)容量（Pc）
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24
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24（選配30）
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24（選配30）
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刀具直徑（mm）
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75（無(wú)鄰刀150）
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75（無(wú)鄰刀150）
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75（無(wú)鄰刀150）
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刀具長(zhǎng)度（mm）
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150
|
150
|
150
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刀具重量（kg）
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7
|
7
|
7
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機(jī)械尺寸（mm）
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1900*2510*2542
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2200*2692*2745
|
2280*2692*2745
|
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定位精度（mm）
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±0.005
|
±0.005
|
±0.005
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重復(fù)定位精度（mm）
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±0.003
|
±0.003
|
±0.003
|
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機(jī)床重量（kg）
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3600
|
5000
|
5200
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臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VP6\VP8\VP10--配置說(shuō)明
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臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心 VP-6、VP-8、VP-10 標(biāo)準(zhǔn)配置及選購(gòu)配置
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標(biāo)配：LED工作燈、分離式手動(dòng)脈沖器、加工計(jì)數(shù)器、刀庫(kù)防削鈑金、LED警示燈、刀庫(kù)（24T）、底床沖削裝置、吹氣裝置、門裝置、
高速高精度控制模式II（三菱系統(tǒng)）、預(yù)讀單節(jié)容量（三菱系統(tǒng)）、高低速線圈自動(dòng)切換*、主軸切削水組、風(fēng)槍組、280L標(biāo)準(zhǔn)水槽、
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選配：320L標(biāo)準(zhǔn)水槽、水槍組、盤(pán)式油水分離器、天井淋浴組、機(jī)內(nèi)卷削螺桿裝置、自動(dòng)門、油霧收集器、主軸冷卻裝置、變壓器、穩(wěn)壓器、
刀具破損檢測(cè)、刀具測(cè)量、第四軸、油壓裝置及界面、FANUC高品質(zhì)加工包、光學(xué)尺、自動(dòng)斷電、刀庫(kù)（30T）、CE規(guī)格、電氣箱冷卻裝置、
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東臺(tái)精機(jī)加工中心--TMV720Au\TMV850Au\1050Au\TMV1100Au\1500A
零部件切削機(jī)型、高剛性、大扭矩、重切削、泛用機(jī)型、三軸線軌、高速換刀、BT40\BT50、油脂潤(rùn)滑、東臺(tái)美學(xué)、操作便利、蘇州組裝、
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TMV720Au
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720mm*480mm*530mm、 蘇州東昱組裝、
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TMV850Au
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850 mm*500mm*530mm、蘇州東昱組裝、AIIu-Y軸600mm、
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TMV1050Au
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1050mm*500mm*530mm、蘇州東昱組裝、AIIu-Y軸600mm、
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TMV1100Au
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1100mm*600mm*530mm、蘇州東昱組裝、標(biāo)準(zhǔn)BT40、可選配BT50主軸
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TMV1500A
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1525mm*762mm*710mm、蘇州東昱組裝、標(biāo)準(zhǔn)BT40、可選配BT50主軸
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TMV720Au
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東臺(tái)精機(jī)TMV720Au專為高速加工設(shè)計(jì)，高轉(zhuǎn)速BT40主軸搭配高扭力達(dá)，輔以主軸冷卻系統(tǒng)（選配）及主軸中心出水，確保長(zhǎng)時(shí)間加工能力及。
東臺(tái)加工中心TMV720Au長(zhǎng)頸式主軸設(shè)計(jì)，搭配第四軸工作臺(tái)時(shí)可減少干涉范圍。高剛性機(jī)臺(tái)結(jié)合，確保高速及精密加工時(shí)的優(yōu)異定位性能。
刀臂式快速換刀裝置，大幅縮短換刀時(shí)間，臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV720Au有助提高產(chǎn)能。
東臺(tái)精機(jī)為達(dá)到切削、高精度、高生產(chǎn)特性之加工目的，采用有限元素分析，確保東臺(tái)加工中心整機(jī)結(jié)構(gòu)可靠性。
三軸螺桿預(yù)拉：東臺(tái)精機(jī)加工中心TMV720Au三軸滾柱絲杠均施予預(yù)拉，預(yù)防溫升膨脹，改善加工溫升變位，熱伸長(zhǎng)量，確保東臺(tái)加工中心性能及工作精度。
排削設(shè)計(jì)：東臺(tái)加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置雙卷削螺桿，TMV720Au可選配底床沖水系統(tǒng)，有效減少切削堆積，提升切削移除能力，達(dá)到優(yōu)良排削，減少人工清潔時(shí)間。
東臺(tái)精機(jī)人體工學(xué)設(shè)計(jì)：人體工學(xué)規(guī)則設(shè)計(jì)，東臺(tái)精機(jī)讓使用者于舒服的狀態(tài)下，掌握機(jī)臺(tái)狀況，程式編寫(xiě)同時(shí)，可目視實(shí)際加工狀況，達(dá)到工作效能降低誤差。
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TMV850Au
TMV1050Au
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東臺(tái)精機(jī)加工中心TMV850Au\TMV1050Au使用高傳動(dòng)能力齒形皮帶，傳動(dòng)效率高，避免電機(jī)過(guò)熱，減少主軸熱變形。
東臺(tái)加工中心主軸前端采用迷宮式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與空壓吹氣方式，防止切削水進(jìn)入主軸軸承。
TMV850Au\TMV1050Au配備容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，采用柱塞式分配器，保證各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。
臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV850Au\TMV1050Au設(shè)計(jì)采用高安全系統(tǒng)及高剛性結(jié)構(gòu)，三軸采用大跨距設(shè)計(jì)，滑臺(tái)移動(dòng)平穩(wěn)，所以東臺(tái)精機(jī)加工中心可承受重切削并能維持量產(chǎn)精度穩(wěn)定性。雙螺桿裝置，配合大流量切削水系統(tǒng)，良好的切削移除，減少生產(chǎn)中停機(jī)清掃。
臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心Z軸采用剎車型伺服達(dá)，剎車可靠，高速運(yùn)動(dòng)無(wú)沖擊，故東臺(tái)加工中心運(yùn)行平穩(wěn)。
臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV850Au\TMV1050Au底床及立柱皆由米漢納鐵鑄造而成，對(duì)稱式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可降低機(jī)床扭曲變形量，確保機(jī)床運(yùn)行及加工精度穩(wěn)定。
客制化系統(tǒng)應(yīng)用（選配）：東臺(tái)精機(jī)（Tongtai）具備治具、刀具、加工工藝規(guī)劃能力，并量身定制化加工效能，確保客戶投資效益。
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TMV1100Au
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臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV1100Au使用高傳導(dǎo)動(dòng)力齒形皮帶，將大部分主軸力傳達(dá)到主軸，減少達(dá)熱量對(duì)主軸的影響，避免主軸熱膨脹。
臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心TMV1100Au主軸前端可選配6支冷卻液噴嘴，良好切削沖刷能力及移除工件產(chǎn)生的熱量，確保切削加工之度。
歷經(jīng)反復(fù)驗(yàn)證之標(biāo)準(zhǔn)與周邊設(shè)備，東臺(tái)精機(jī)為客戶率、高品質(zhì)、低養(yǎng)護(hù)成本的產(chǎn)品，呈現(xiàn)投資效益。
東臺(tái)精機(jī)美學(xué)外觀，以東臺(tái)精機(jī)一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡(jiǎn)約、為出發(fā)點(diǎn)，輔以高品質(zhì)粉底烤漆，東臺(tái)精機(jī)使用者物超所值的感受。
檢測(cè)：為確保東臺(tái)加工中心組裝精度，東臺(tái)精機(jī)依據(jù)內(nèi)控流程，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，并且在東臺(tái)精機(jī)加工中心組裝過(guò)程中，依據(jù)機(jī)床組裝自主檢測(cè)表，逐項(xiàng)進(jìn)行安裝與精度測(cè)試，以確保東臺(tái)加工中心成品的精良。
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TMV1500A
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TMV1500A主軸軸承采用油脂潤(rùn)滑，可選配油冷式冷卻軸套，有效高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，減少主軸熱身長(zhǎng)，延長(zhǎng)東臺(tái)加工中心主軸之壽命。
東臺(tái)精機(jī)TMV1500A標(biāo)準(zhǔn)搭配BT40\8000rpm皮帶驅(qū)動(dòng)主軸，亦可依據(jù)加工需求選配10000rpm高轉(zhuǎn)速主軸或BT50\3500rpm皮帶驅(qū)動(dòng)主軸。
使用高品質(zhì)鑄鐵一體式鑄造并經(jīng)有限元素分析，確保東臺(tái)加工中心靜態(tài)與動(dòng)態(tài)剛性。
ATC：臺(tái)灣東臺(tái)可加工中心TMV1500A使用凸輪式換刀機(jī)構(gòu)，高精度、噪音低、且?jiàn)A刀穩(wěn)定，確保TMV1500A主軸頭之精度及提高壽命。
鐵削排除：機(jī)內(nèi)雙卷削螺桿搭配底床沖水裝置，即使大量的鐵削產(chǎn)生也能輕易排除，避免堆積。
操作性：門開(kāi)后上方空間寬敞，可輕松進(jìn)行天車吊掛作業(yè)。東臺(tái)加工中心TMV1500A工作臺(tái)之距離與高度適中，操作舒適便利。操作面板可旋轉(zhuǎn)90度，搭配手輪操作增加操作過(guò)程可視性。
保養(yǎng)性：寬敞的門寬度，使機(jī)械操作與保養(yǎng)更便利（門寬1664mm），空壓部件、潤(rùn)滑油泵等日常保養(yǎng)部件集中放置于機(jī)臺(tái)后方，方便檢視與保養(yǎng)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV1500A。
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臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--TMV720Au\TMV850Au\1050Au\TMV1100Au\1500A--規(guī)格
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加工中心
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TMV720Au
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TMV850Au
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TMV1050Au
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TMV1100Au
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TMV1500A
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工作臺(tái)尺寸
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800*480
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900*600
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1100*600
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1200*600
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1600*762
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工作臺(tái)負(fù)載
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500
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500
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500
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800（1000）
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1869
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工作臺(tái)面高度
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900
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900
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900
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900
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950
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T型槽
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18*5
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18*5
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18*5
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18*5
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18*7
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主軸錐度
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7\24 NO.40
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7\24 NO.40
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7\24 NO.40
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7\24 NO.40\50
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7\24 NO.40\50
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主軸轉(zhuǎn)速
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10000
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8000
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8000
|
8000
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8000（
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X Y Z行程
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720*480*530
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850*500*530*
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1050*500*530
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1100*500*530*
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1525*762*710
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鼻端至工作臺(tái)
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100-630
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100-630
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100-630
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100-630
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100-810
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X Y Z快速進(jìn)給
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48 \ 48 \ 48
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36 \ 36 \ 30
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36 \ 36 \ 30
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36 \ 36 \ 24
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18 \ 18 \ 18
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X Y Z切削進(jìn)給
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1-10000
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1-12000
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1-12000
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1-20000\10000
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1-10000
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刀柄規(guī)格
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BT40
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BT40
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BT40
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BT40\BT50
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BT40/50
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刀具容量
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24
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24
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24
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24（30）
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24（30\32）
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刀具徑
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80
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89
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89
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89（110）
|
89（110）
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刀具長(zhǎng)度
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125
|
125
|
125
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250（300）
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250（300）
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刀具重量
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7
|
7
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7
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7（15）
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7（15）
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主軸達(dá)功率
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11\7.5
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15\11
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15\11
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18.5\15\11
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18.5\15\11\7.9
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X Y Z達(dá)功率
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1.8\1.8\3.0
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3.0\3.0\3.0
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3.0\3.0\3.0
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3.0\3.0\3.0
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3.0\4.0\7.0
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沖水達(dá)功率
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0.76
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0.76
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0.76
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0.76
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0.37
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控制器
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FANUC 0i MF
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FANUC 0i MF
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FANUC 0i MF
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FANUC 0i MF
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FANUC 0i M
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機(jī)械尺寸
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2000*2940
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2400*3070
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2400*3440
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2800*3550
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4000*2600
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機(jī)床凈重
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4400
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6300\6500
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6800\7000
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7500\8000
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13000\13500
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東臺(tái)精機(jī)加工中心--TMV850QII\1050QII\TMV920A\TMV1350A\TMV1600A
零部件切削機(jī)型、CE規(guī)格、臺(tái)灣原裝、重切削、大規(guī)格、價(jià)格貴、貨期長(zhǎng)、三軸線軌、高速換刀、BT40\BT50、直接\皮帶\齒輪、東臺(tái)精機(jī)、
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加工中心
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TMV850QII、TMV1050QII、TMV920A、TMV1350A、TMV1600A
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TMV850QII
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850mm*600mm*530mm 、東臺(tái)精機(jī)組裝（原裝）、CE鈑金、
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TMV1050QII
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1050mm*600mm*530mm、東臺(tái)精機(jī)組裝（原裝）、CE鈑金、
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TMV920A
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920mm*530mm*530mm 、東臺(tái)精機(jī)組裝（原裝）、
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TMV1350A
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1350mm*750mm*700mm、東臺(tái)精機(jī)組裝（原裝）、
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TMV1600A
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1600mm*800mm*700mm、東臺(tái)精機(jī)組裝（原裝）、
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臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VC608\VC610\VC711--優(yōu)異性能
模具精加工切削機(jī)型、高轉(zhuǎn)速、直接式、高精度、高剛性、三線軌、換刀快、BBT40\HSK-A63、高配置系統(tǒng)、東臺(tái)美學(xué)、臺(tái)灣原裝、
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VC-608
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850mm*610mm*530mm 、東臺(tái)精機(jī)（原裝）、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、
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VC-610
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1050mm*610mm*530mm、東臺(tái)精機(jī)（原裝）、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、
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VC-711
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1100mm*710mm*710mm、東臺(tái)精機(jī)（原裝）、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、
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高剛性
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東臺(tái)加工中心VC系列立柱采用大跨距與化力流路徑設(shè)計(jì)，確保剛性與抗扭轉(zhuǎn)能力。
有限元素軟件輔助設(shè)計(jì)，進(jìn)行鑄件之靜態(tài)、動(dòng)態(tài)及化結(jié)構(gòu)分析，確保高動(dòng)態(tài)剛性與穩(wěn)定性。
Z軸鞍座使用六滑塊確保鞍座剛性，三軸搭載45mm高剛性滾柱線軌。
X\Y軸40mm、Z軸45mm（VC608\610）\50mm（VC711），導(dǎo)程10mm高精度滾珠螺桿。
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主軸
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標(biāo)配直結(jié)式高速主軸12000rpm（選配15000rpm），確保達(dá)出力完全傳遞至主軸端。
主軸軸承采油氣潤(rùn)滑，搭配油冷式冷卻軸套，有效高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的熱量，減少主軸熱伸長(zhǎng)。
標(biāo)配BBT兩面拘束刀把，提高刀把固定剛性，確保東臺(tái)加工中心的加工。
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內(nèi)藏主軸
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東臺(tái)加工中心VC系列可選配自制內(nèi)藏式主軸、轉(zhuǎn)速達(dá)20000rpm，可擴(kuò)大加工應(yīng)用范圍。
東臺(tái)加工中心標(biāo)準(zhǔn)搭載油氣潤(rùn)滑式軸承與后端軸承之浮動(dòng)式機(jī)構(gòu)，可有效降低熱產(chǎn)生量與避免因熱伸長(zhǎng)導(dǎo)致的軸承預(yù)壓改變，影響加工精度與軸承壽命。
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換刀
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使用磙子凸輪式換刀機(jī)構(gòu)，精度高、噪音低，且?jiàn)A刀穩(wěn)定，確保主軸頭之精度及提高壽命。
東臺(tái)精機(jī)加工中心VC608\VC610\VC711標(biāo)配容量24支刀庫(kù)（選30支）
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操作性
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取付距離：東臺(tái)加工中心工作臺(tái)之距離與高度適中，操作舒適與便利。
可旋轉(zhuǎn)式操作面板：東臺(tái)加工中心操作面板可旋轉(zhuǎn)90°，增加操作過(guò)程可視性。
寬敞的工作空間：寬敞門開(kāi)寬度使操作與上下料便利。空間寬敞，可輕松進(jìn)行天車吊掛作業(yè)。
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高解析控制
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臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心VC-608/610結(jié)合了高剛性高穩(wěn)定性硬件與具有高分辨率與支援高速高精度控制的三菱M720-VS控制器，實(shí)現(xiàn)模具機(jī)所需的高穩(wěn)定性與高精度等特性（支援高階高速高精度控制、超平滑表面SSS控制機(jī)能.Super Smooth Surface）
高速高精度模式I/II：東臺(tái)精機(jī)模具類加工中心針對(duì)微小線段所構(gòu)成的自由曲面模具加工程序，本機(jī)能可對(duì)程序路徑做分析，用化的進(jìn)給速度，提升工件表面平滑度、確保工件的形狀精度及縮短加工時(shí)間（高速高精度模式Ⅰ指令︰G05.1Q1、高速高精度模式Ⅱ指令︰G05P10000）
SPLINE曲線機(jī)能：在高速高精度加工模式Ⅱ下，本機(jī)能藉由連續(xù)微小線段及沿加工路徑補(bǔ)間計(jì)算，可轉(zhuǎn)成SPLINE曲線的加工程序，達(dá)到東臺(tái)加工中心高速高精度的加工需求。
超平滑表面控制（SSS）：SSS控制能以大范圍的形狀路徑來(lái)修正錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，達(dá)到提升加工表面平滑度的效果，用在高精密的模具加工。SSS控制也能不必要的進(jìn)給速度變化，并依形狀路徑?jīng)Q定的進(jìn)給速度，在維持原來(lái)精度的條件下，大幅縮短加工時(shí)間。
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臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VC608\VC610\VC711--規(guī)格參數(shù)
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模具類加工中心
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VC-608
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VC-610
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VC-710
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工作臺(tái)尺寸（mm）
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950*600
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1100*650
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1200*710
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工作臺(tái)負(fù)載（kg）
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500
|
500
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500
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工作臺(tái)高度（mm）
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900
|
900
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900
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T型槽（mm）
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18*5
|
18*5
|
18*5
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主軸形式（Taper）
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7\24 No.40
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7\24 No.40
|
7\24 No.40
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主軸轉(zhuǎn)速（rpm）
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12000\15000（20000）
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12000\15000（20000）
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12000\15000（20000）
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X Y Z行程（mm）
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850*610*530
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1050*610*530
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1100*710*710
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主軸鼻端至工作臺(tái)距離
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100mm-630mm
|
100mm-630mm
|
100mm-630mm
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X Y Z快速進(jìn)給（m\min）
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24 \ 24 \24
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24 \ 24 \24
|
24 \ 24 \24
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X Y Z切削進(jìn)給（mm\min）
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1-10000
|
1-10000
|
1-10000
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刀柄規(guī)格
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BBT40\HSK-A63
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BBT40\HSK-A63
|
BBT40\HSK-A63
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刀庫(kù)容量（Pc）
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24
|
24
|
24
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刀具直徑（mm）
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95（無(wú)鄰刀180）
|
95（無(wú)鄰刀180）
|
95（無(wú)鄰刀180）
|
|
刀具長(zhǎng)度（mm）
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300
|
300
|
300
|
|
刀具重量（kg）
|
7
|
7
|
7
|
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主軸達(dá)功率（kw）
|
11\7.5（15\11、40\30）
|
11\7.5（15\11、40\30）
|
11\7.5（15\11、40\30）
|
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三軸達(dá)功率（kw）
|
2.0 \2.0 \ 3.0
|
2.0 \2.0 \ 3.0
|
2.0 \2.0 \ 3.0
|
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切削水達(dá)（kw）
|
0.37
|
0.37
|
0.37
|
|
機(jī)械尺寸（mm）
|
2150*3000*2960
|
2550*3000*2960
|
2800*3300*3550
|
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機(jī)床重量（kg）
|
3600
|
5000
|
5200
|
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控制器
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Mitsubishi（選配Fanuc）
|
Mitsubishi（選配Fanuc）
|
Mitsubishi（選配Fanuc）
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2019
東臺(tái)精機(jī)邁入第50周年，并舉辦50周年系列相關(guān)活動(dòng)。
金屬粉床式雷射積層制造設(shè)備-AMP-160，獲頒臺(tái)灣精品金質(zhì)獎(jiǎng)。
東臺(tái)集團(tuán)以TTGroup集團(tuán)品牌形象，在TIMTOS臺(tái)北工具機(jī)展露出。東臺(tái)精機(jī)車削中心
2018
東臺(tái)精機(jī)-高雄科學(xué)園區(qū)二廠正式啟用
東臺(tái)集團(tuán)年?duì)I業(yè)額突破新臺(tái)幣百億大關(guān)。
東臺(tái)與機(jī)車大廠光陽(yáng)工業(yè)共同攜手打造全臺(tái)首條機(jī)車關(guān)鍵零組件智能彈性生產(chǎn)線。
蘇州東昱精機(jī)有限公司
獲ISO-50001能源系統(tǒng)(EnMS) 認(rèn)證。東臺(tái)精機(jī)車銑復(fù)合
建置太陽(yáng)能光電系統(tǒng)，年發(fā)電量逾959萬(wàn)度年減碳量達(dá)4,996,393公斤。
2017
東臺(tái)集團(tuán)揮軍高階加工市場(chǎng)與漢翔簽署策略合作備忘錄，攜手攻大餅。
東臺(tái)集團(tuán)以全新形象-TTGroup，在EMO展聯(lián)合露出。
2016
東臺(tái)以四項(xiàng)創(chuàng)新產(chǎn)品榮獲「臺(tái)灣精品獎(jiǎng)」殊榮! 并首度首度入圍臺(tái)灣精品金銀質(zhì)獎(jiǎng)。
于3月東臺(tái)舉辦首屆「東臺(tái)精機(jī)工具機(jī)博覽會(huì)」
東臺(tái)「金屬粉床式雷射積層制造設(shè)備AM250」奪得品牌玉山獎(jiǎng)
東臺(tái)兩臺(tái)研發(fā)機(jī)種「臥式五軸加工中心機(jī)HTH-800」、「車銑復(fù)合機(jī)TD-2000YBC」榮獲第25屆臺(tái)灣精品獎(jiǎng)
2015
各種機(jī)型外觀改版，帶給客戶耳目一新全新感受!
與法國(guó)PCI-SCEMM策略聯(lián)盟，提升亞洲及歐洲汽車產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的布局完整性
路科二廠動(dòng)土典禮
與奧地利Anger Machining GmbH策略聯(lián)盟，東臺(tái)集團(tuán)產(chǎn)品延伸至高階傳送加工中心機(jī)
推出「金屬粉床式雷射積層制造設(shè)備 AM-250」往積層制造領(lǐng)域發(fā)展
2014
與東捷、日本Cyber Laser成立「賽博爾雷射科技公司」，生產(chǎn)制造性價(jià)比高的超快雷射機(jī)臺(tái)，進(jìn)軍市場(chǎng)。
2013
獲頒經(jīng)濟(jì)部工業(yè)精銳獎(jiǎng)
東臺(tái)應(yīng)用中心T-TAC正式啟用，朝向制造業(yè)服務(wù)化目標(biāo)邁進(jìn)
獲頒經(jīng)濟(jì)部工業(yè)精銳獎(jiǎng)
首度發(fā)行「東臺(tái)社會(huì)責(zé)任書(shū)」
超音波加工機(jī)T51-USA獲選經(jīng)濟(jì)部貿(mào)易局「臺(tái)灣精品獎(jiǎng)」
榮獲中華民國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)展協(xié)會(huì)頒發(fā)玉山獎(jiǎng)「杰出企業(yè)類」及「產(chǎn)品類」
東臺(tái)應(yīng)用中心T-TAC正式啟用，朝向制造業(yè)服務(wù)化目標(biāo)邁進(jìn)
獲頒經(jīng)濟(jì)部工業(yè)精銳獎(jiǎng)
首度發(fā)行「東臺(tái)社會(huì)責(zé)任書(shū)」
榮獲中華民國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)展協(xié)會(huì)頒發(fā)玉山獎(jiǎng)「杰出企業(yè)類」及「產(chǎn)品類」
2011
首度于TIMTOS臺(tái)北工具機(jī)展，以集團(tuán)形象聯(lián)合展出
2010
與嘩泰精機(jī)股份有限公司策略聯(lián)盟，擴(kuò)展小型精密高速CNC自動(dòng)車床產(chǎn)品
2006
東臺(tái)營(yíng)運(yùn)總部「南部科學(xué)工業(yè)園區(qū)-高雄園區(qū)」正式啟用
2005
與亞太菁英股份有限公司策略聯(lián)盟擴(kuò)充大型龍門加工機(jī)產(chǎn)品線
2004
與榮田精機(jī)股份有限公司策略聯(lián)盟，擴(kuò)展中、大型立式車床產(chǎn)品線
大陸蘇州東昱廠擴(kuò)建完成開(kāi)始營(yíng)運(yùn)，達(dá)成兩岸雙制造中心目標(biāo)
2003
上市(東臺(tái)代碼: 4526)
2002
ISO-9001認(rèn)證合格
1999
上柜(代號(hào):4526)
ISO-14001認(rèn)證合格
1998
自行研發(fā)生產(chǎn)6軸式超高速PCB鉆孔機(jī)
投資東捷科技股份有限公司策略聯(lián)盟，加強(qiáng)激光應(yīng)用
1994
ISO-9002認(rèn)證合格
1993
首獲經(jīng)濟(jì)部頒發(fā)CNC車床及立式綜合加工機(jī)「臺(tái)灣精品獎(jiǎng)」
1991
參加歐洲工具機(jī)大展EMO，開(kāi)啟了進(jìn)入歐美市場(chǎng)的大門
1980
自行研發(fā)生產(chǎn)代CNC車床、臥式加工機(jī)、立式綜合加工機(jī)與制造套自動(dòng)化上下料系統(tǒng)，用以生產(chǎn)機(jī)車引擎/汽車閥
與中山科學(xué)研究院合作研制自動(dòng)雙切專用機(jī)，隊(duì)協(xié)助生產(chǎn)貢獻(xiàn)
與愛(ài)信精機(jī)--精機(jī)合作
1969
公司設(shè)立登記，額1,150仟元整，
主要產(chǎn)品-單能機(jī)、平面研磨機(jī)、多軸鉆床及專用
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