水潤(rùn)滑無(wú)油螺桿轉(zhuǎn)子技術(shù)
武隆工藝無(wú)油螺桿空壓機(jī)45千瓦7.4立方在噴水螺桿壓縮機(jī)中，由于向壓縮腔內(nèi)注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機(jī)的效率，同時(shí)也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對(duì)轉(zhuǎn)子等部件產(chǎn)生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉(zhuǎn)子材料。
轉(zhuǎn)子材料的選擇一般有如下幾種：
1.NSB鋼轉(zhuǎn)子。
2.高分子聚合陶瓷轉(zhuǎn)子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉(zhuǎn)子，工程塑料轉(zhuǎn)子的采用，開(kāi)辟了螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)及加工手段的新經(jīng)濟(jì)途徑，并為噴水螺桿壓縮機(jī)的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉(zhuǎn)子，不銹、成本低，同時(shí)降低了螺桿壓縮機(jī)的噪聲和振動(dòng)。為壓縮腔內(nèi)采用噴水密封冷卻技術(shù)創(chuàng)造了很好的條件。螺桿轉(zhuǎn)子型線對(duì)于螺桿壓縮機(jī)而言，型線設(shè)計(jì)至關(guān)重要，需要綜合考慮轉(zhuǎn)子型線的嚙合要求、連續(xù)的接觸線、加工性能等因素。
無(wú)油螺桿技術(shù)難點(diǎn)
干式螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)
1.轉(zhuǎn)子變形。
干式螺桿壓縮機(jī)的性能, 很大程度上取決于轉(zhuǎn)子嚙合時(shí)的密封間隙。
在轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間存在多條泄漏通道, 流體通過(guò)間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中, 轉(zhuǎn)子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實(shí)際運(yùn)行間隙與設(shè)計(jì)間隙差別較大。間隙過(guò)大會(huì)造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過(guò)小又容易發(fā)生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉(zhuǎn)子涂層運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)脫落，轉(zhuǎn)子暴露在空氣中，承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。終，導(dǎo)致運(yùn)行性能的降低，甚至對(duì)機(jī)器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機(jī)技術(shù)難點(diǎn)
1. 陶瓷轉(zhuǎn)子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機(jī)床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點(diǎn)。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對(duì)焦的X射線儀表探測(cè)，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進(jìn)行監(jiān)控。
2.清理由于水的存在，必然對(duì)螺桿壓縮機(jī)主機(jī)和冷卻水系統(tǒng)造成一定的腐蝕影響，更會(huì)在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成后，將會(huì)縮小水流道截面積, 增加水循環(huán)的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設(shè)備嚴(yán)重的冷卻不良而帶來(lái)一連串的惡果，如壓縮機(jī)增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對(duì)水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學(xué)試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤(rùn)滑軸承需要改變傳統(tǒng)金屬軸承系統(tǒng)的材質(zhì)性能和潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，將軸承與動(dòng)密封裝置等部件有機(jī)合為一體，以水作為潤(rùn)滑介質(zhì)。
ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥制造特點(diǎn)殼體材料：32鋼按GB699；CrMoA鋼按GB377；不銹鋼1Cr18Ni9T1Cr18Ni12Mo2Ti鋼按GB122標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)尺寸按JB2766-92，《PN16.-32.MPa鍛造高壓閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》。連接管按JB/T2768-92，《PN16.-32.MPa管子、管件、閥門(mén)端部尺寸》。法蘭按JB/T2769-92，《PN16.-32.MPa螺紋法蘭》，該法蘭由制造廠商提供。武隆工藝無(wú)油螺桿空壓機(jī)45千瓦7.4立方L-217實(shí)驗(yàn)室高性能?chē)婌F干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成細(xì)微的霧狀液滴，以獲得大的比表面積，在進(jìn)入干燥塔內(nèi)流動(dòng)的熱力場(chǎng)后，霧狀液滴立即被干燥并分離為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀物、膠狀液體等可流動(dòng)的液體。噴霧干燥技術(shù)是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣的一種干燥方式，目前被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、乳品工業(yè)、建材工業(yè)、染料工業(yè)等。L-217實(shí)驗(yàn)室高性能?chē)婌F干燥機(jī)特點(diǎn)：數(shù)顯清晰：采用大字?jǐn)?shù)碼管顯示實(shí)驗(yàn)參數(shù)，方便遠(yuǎn)距離對(duì)實(shí)驗(yàn)參數(shù)的觀察、監(jiān)測(cè)及調(diào)整。BME綜合粉塵治理系統(tǒng)，是BME柏美迪康公司針對(duì)礦山、鋼鐵廠、電廠、港口、堆場(chǎng)等工業(yè)場(chǎng)所粉塵問(wèn)題所開(kāi)發(fā)的一套治理系統(tǒng)。BME柏美迪康在粉塵治理方面有著的技術(shù)權(quán)威，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)也正是融合了BME生物納膜抑塵技術(shù)、BME云霧抑塵技術(shù)、BME濕式收塵技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，整合了多款先進(jìn)設(shè)備，通過(guò)有機(jī)組合和方案設(shè)計(jì)，來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的除塵效果，同時(shí)從三方面為客戶創(chuàng)造附加價(jià)值。，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)，可用于無(wú)組織排放粉塵治理，非封閉式生產(chǎn)環(huán)境亦可適用，無(wú)需加修廠房和密閉設(shè)施，大量節(jié)省基建初始投資；第二，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)的應(yīng)用原理是源頭抑塵，即在粉塵散發(fā)的源頭通過(guò)生物納膜、云霧來(lái)吸附團(tuán)聚，防止粉塵形成和散發(fā)，在外部條件滿足的情況下，綜合除塵率可實(shí)現(xiàn)98%以上，減少PM2.5粉塵及無(wú)組織排放粉塵，無(wú)需大量用水，節(jié)省大量水電能耗；第三，BME綜合粉塵治理系統(tǒng)，所有的抑塵制劑為純生物提取制成，不會(huì)影響物料品質(zhì)和物料生產(chǎn)工藝，通過(guò)減少粉塵，也減少了粉塵對(duì)除塵設(shè)備以及對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維護(hù)成本，保障企業(yè)正常生產(chǎn)。